2024年是陕煤集团亏损企业治理三年专项行动实施的第二年，渭化公司聚焦践行陕煤集团“四种经营理念”，牢固树立“企业不消灭亏损，亏损就会消灭企业”的理念，克服经济下行等不利因素，以目标为导向，综合施策，精准发力，顶格开展治理行动，圆满完成亏损治理工作任务。截至发稿，纳入该公司亏损治理的彬州公司全年累计实现利润1.2亿元。

高质量生产运行 年度产量历史新高

2024年，彬州公司所有干部职工都将化工装置的长周期稳定运行摆在首要位置。生产装置全年有效运行时间346天，累计生产乙二醇产品35.68万吨，运行时间和产量均创造了装置建成后最佳成绩。

“集团要求彬州公司必须扭亏为盈，困难这么多，我们怎么办？对于我们生产系统来说，高质稳定长周期运行就是我们治理亏损的最有力的举措。”彬州公司生产部副部长姚军平说。2024年，彬州公司从管理人员到一线操作人员，上下一心，紧盯工艺、设备指标运行情况，确保各项运行指标在最优范围内；充分发挥生产调度的组织协调与监督、检查职能，科学、精心组织生产，使生产运行各环节紧密衔接，将生产运行效率发挥到极致；动态对装置进行优化，全年杜绝工艺气、蒸汽不必要放空，确保生产装置以最小的投入得到最大的产出，不断提高生产效率和运行质效；积极探索试用新型药剂、添加剂，降低产品综合能耗，提高生产效率和产品质量；加强工艺设备等专业技术管理，针对装置运行薄弱环节全面进行排查，以清单化形式组织技术力量进行攻关解决。

全方位科技创新 降本增效行业领先

控制生产成本是化工企业提升竞争力的关键。2024年，彬州公司持续深耕科技创新领域，全年稳步推进20余项科技项目，通过科技力量深挖降本潜力，实现了成本的有效控制和效益的显著提升。

“我几乎每天都围着科技项目转，科技调研立项、过程管理、竣工验收，可以说2024年彬州公司科技创新项目干得就没停。”彬州公司生产部科技项目负责人薛斌说。紧紧抓住降本增效这个“牛鼻子”，在成本上精打细算，在挖潜上精雕细琢，彬州公司用“紧日子”过上了“好日子”。今年9月份，随着最后一台高效循环水泵更换完成，彬州公司8台高效循环水泵试运行已超过72小时，给水回水压力正常、流量正常、各换热设施运行正常，电量较之前节约32万度。截至目前，8台高效循环水泵已全部更换完毕，年节约用电3900万度以上，年节约电费可达1200余万元。

面对沫煤掺烧比例高、灰分含量大的实际，车间一线技术人员集思广益，收集“金点子”，通过技术改造和工艺流程优化，彻底改变了气化炉“吃块煤细粮”的老习惯，适应了从“细粮到粗粮”的根本转变，为乙二醇产品从源头上控制了成本。另一方面，乙二醇车间在实施碳酸二甲酯回收精制项目中，采用4塔流程和变压精馏热耦合技术，得到1.44万吨/年精碳酸二甲酯产品和1.2万吨/年甲醇副产品。同时，将有机废料变废为宝，实现零排放，对经济效益和社会环保都有显著效果，达到增产降耗的目的，每年新增收益3458万元。

“2024年度乙二醇产品平均生产成本同比下降6%，全年单位产品综合能耗稳定不超过754千克标准煤/吨，明显低于GB29436-2023《甲醇、乙二醇、二甲醚单位产品能源消耗限额》中乙二醇能耗限额等级1级限额值850千克标准煤/吨。”渭化公司副总经理张安平说，2024年公司荣获2023年度全国石油和化工行业煤制乙二醇能效、水效“双领跑者”荣誉。

多维度经营管理 扭亏增盈见行见效

为确保扭亏增盈真正见效，彬州公司在资金投入实施科技项目基础上，抠细节实施精细化管理，践行“四种经营理念”形成治亏合力。

2024年，彬州公司通过组建职业化的销售队伍，建立市场反馈机制，及时与客户沟通，提供专业高效的服务，进一步提高客户对彬州公司产品的信任；合理选择销售区域，加强销售过程管理，有效降低运费支出约1500万元；深入掌握市场动向，坚持关口前移，将营销思维融入生产环节，打通生产端、消费端信息渠道，不断提高产品与市场的适配度和销售价值。

“今年产品产量一直很稳定，再加上客户对彬州乙二醇质量认可度高，我们采取了灵活有效的销售策略，时刻保持产品销售达到‘溢价’效果。”彬州公司乙二醇销售员屈丹说，截至目前，彬州公司全年销售乙二醇超35.68万吨。

彬州公司通过强化设备基础管理，对大机组、重点机泵开展季度性“线下号脉诊断”工作，做到预防性检修维护，确保关键设备长周期稳定运行，有效降低设备类事故减负荷事件。全年检修任务书较去年月均降幅达11%、平均计划检修率为99%，动设备月均检修率下降至1.5%。积极开展自主检维修，推进全员参与设备维护管理，降低检维修费用，共计完成2528项自主维修项目，全年完成修旧利废40项，创造修旧利废价值293.97万元。持续推进备品备件国产化、通用化、去单一化工作。西门子活塞式压缩机等关键设备备件全部实现国产化，备件费用较原厂费用下降65%。彬州公司累计处置废旧物资处置、闲置物资盘活合计回收资金392万元。

持续开展“五懂五会五能、现场应急处置周周练、步序化”等活动，不断提升职工业务技能规范化和应急处置能力综合化；建立“日通报、周总结、月分析”的成本管控例会制，每日通报生产过程指标和厂控工艺指标执行情况，每周对吨煤产汽量、吨煤产工艺气量、吨产品耗工艺气量等指标进行总结，每月对化工原材料消耗进行对比分析，通过问题查找，有效降低乙二醇单位产品消耗。