为进一步压实全员安全生产责任，构建全方位、无死角的隐患排查治理体系，10月26日，彬州公司《“全员排查隐患”管理制度（试行）》正式下发。制气车间第一时间响应部署，迅速完成制度全员宣贯、落地细则梳理工作，将隐患排查责任全面覆盖中控操作、现场巡检所有岗位，引导全体职工立足岗位、紧盯细节，主动排查化解各类安全风险，从源头筑牢装置长周期稳定运行的安全防线。

结合制气装置高温高压、介质特殊、工艺复杂的生产特点，车间组织全员开展制度专题学习，细化梳理排查标准，将排查范畴划分至安全防护、工艺管控、设备管线、电气仪表、消防应急等九个专业维度，全面覆盖气化炉、煤浆制备、灰水处理等核心生产区域。车间明确，无论是中控监盘捕捉的工艺参数细微波动，还是现场巡检发现的设备异常、管线隐患，职工均可按照标准化流程上报。所有隐患信息详细标注隐患位置、问题详情、发现人员及时间，逐级汇总上报、全程跟踪，实现隐患排查全流程可追溯、整改全闭环。

制度落地首周，车间全员主动履职、积极排查，涌现出多项典型隐患排查案例。10月29日，现场巡检员冯瑞在天然气调压站巡检时，发现调压站南侧安全阀出现异常放空现象。该隐患若未及时处置，极易造成介质持续外泄，给现场安全及装置稳定运行带来不利影响。他第一时间严格按照操作规程完成隔离处置，并同步上报隐患信息，及时阻断风险扩散，有效消除了生产安全隐患，充分凸显了全员隐患排查机制的实际效能。

当前制气车间已形成“人人查隐患、事事讲安全、层层抓落实”的浓厚安全氛围，全体职工成功实现从“要我安全”到“我要安全、我会排查”的思想转变。下一步，该车间将持续常态化推进全员隐患排查工作，紧盯各类上报隐患整改进度，严格落实全过程闭环管控。不断细化排查标准、拓宽排查维度，充分调动各岗位职工主动排查、主动履职的积极性，切实把制度优势转化为实实在在的安全管控效能，为公司安全生产平稳运行筑牢坚实屏障。