9月24日，公司三期装置投料开车一次成功，802精馏系统产出优等品甲醇，工艺、设备、环保各项指标均达最优。本次检修历时24天，完成1888项消缺、维保、技改任务，消缺率100%，彻底消除装置长期高负荷运行累积的设备缺陷与工艺短板。

技改攻坚 补齐装置短板

本次中修，公司集中实施了动力系统、原料系统、控制系统改造等重点项目。动力系统完成汽动泵大修、锅炉主汽阀更换、浓水箱更换及脱硫塔换新；原料系统完成细碎机大修、挠性带及煤仓锥底更换；棒磨机完成筒体衬板、磨棒换新及轴系对中；火炬系统完成火炬头、A7301更换及触媒更换；压缩机组完成氨压机、合成气压缩机中修及新旧合成塔检修；检验检测完成217台压力容器、751条压力管道检验，311台安全阀校验合格；控制系统完成改造升级。本次检修实现了隐患清零、工艺优化、节能增效、环保提档等多重实效。

党团聚力 凝聚攻坚合力

检修期间，党员技术骨干紧盯高危作业与关键工序，带头破解技术难题、优化施工方案。党员先锋队带头认领汽动泵及脱硫塔检修区、棒磨机大修区、换热器及火炬头更换区、合成塔检修区四个高风险区域，在汽动泵解体回装、棒磨机衬板更换、火炬头吊装、合成塔碰口及触媒填装等关键工序全程驻守，累计排查隐患49项，整改率100%。青年突击队冲锋在前、勇挑重担，累计完成核心检维修项目 172 项，其中动静设备本体检修112 项、安全阀校验 60台、工艺阀门维修 15台，消除了脱硫塔冲刷减薄泄漏及倒塌风险以及磨煤机小齿轮轴承温度高、搅拌器大轴弯曲等缺陷。两支队伍协同作战，为检修安全高效推进注入了强劲的红色动能。

数智赋能 筑牢安全防线

检修全程坚持专业管控与数智赋能双向发力。特邀中国化学品安全协会5名专家驻厂全程监理，对高危作业、关键工序实施全过程监督，提出整改建议并全部闭环销号；同步升级应急广播系统，主要覆盖5个作业区域。推行色谱设备前移、现场快速检测，实现样品随到随检、数据即出即用；投用承包商数字化管理系统，覆盖86家承包商、1997名作业人员，违章行为同比大幅下降，促进安全管理从“人防为主”向“人防技防并重”深化升级。

历经24天攻坚，三期装置达到最优运行状态，夯实了安全稳产、提质增效的发展基础。以此为基础，公司将持续强化设备工艺全链条管控，深挖节能增效潜力，力争三期装置连续运行周期突破316天，全力落实陕煤集团稳增长部署，为公司“十五五”高质量发展蓄势赋能。