9月21日，合成车间20硫回收装置一次点火成功，正式具备投运条件。至此，该装置自9月1日启动的停机检修工作圆满收官，43项检修作业全部按期完工并通过质量验收。

据车间介绍，本次检修作业点分布广，高空管廊、地沟、设备炉膛均有施工任务，涵盖弯头三通更换、阀门疏水器拆装、盲板倒换、燃烧炉耐火衬里检查、管线疏通、仪表配管等多项内容。作业涉及冷凝液、燃料气、液硫等介质，工况复杂，高空、动火、受限空间作业相互交叉，对安全管控和检修质量提出很高要求。

检修期间，合成车间副主任殷长亮、副主任师王博坚守现场、靠前统筹，紧盯安全管控、施工进度与检修质量，第一时间协调处置现场各类难题。技术员孙旭阳、技术骨干李生虎带头扎根一线，带领班组对照检修清单逐项推进落实。各班组严格执行作业票证制度，把高空、动火等高风险环节作为管控重点，施工中严格执行法兰紧固、错口控制标准，逐项完成试漏验收，做到施工结束、物料归位、场地整洁。

针对部分作业点位空间狭小、登高难度大的实际，孙旭阳逐项复核弯头、三通、阀门等更换部位，李生虎重点把关疏水器、导淋阀、盲板拆装质量，班组人员白天抢抓现场施工，晚间复盘当日进度、梳理遗留问题，保障检修任务按节点推进。

随着装置成功点火投运，本轮检修的实际成效得到检验，为20硫回收装置安全环保长周期运行提供了坚实保障。