为持续夯实安全生产根基，推动数字化、智能化手段赋能现场作业提质增效，7月25日，公司党委委员、副总经理赵亚周深入供排水车间厂区管网清淤施工现场，实地督导9#生活污水管线和10#生产污水管线智能化清淤整治工作，并现场检查智能设备运行成效。

本次专项治理聚焦厂区核心排水管网。其中，9#管线承担全厂生活污水排放任务，10#管线负责厂区生产污水输送。两条管线长期连续运行，管道淤积及局部老化隐患会直接影响厂区排水系统稳定和环保达标运行。以往管网排查和清淤作业多依赖人工下井操作，属于高风险有限空间作业，不仅效率低、劳动强度大，且管道内部缺陷隐蔽性强、排查精度不足，安全管控压力较大。为彻底改变传统粗放式清淤模式，本次作业引入CCTV管道检测机器人和高压水射流清洗成套智能装备，构建起“先智能检测、后精准清洗”的数字化作业体系。同时，智能化作业在不影响9#、10#管线正常排水运行的前提下，可完成全线检测、隐患定位和淤泥清理全流程作业，最大限度保障厂区生产、生活排水系统的连续稳定运行。

在作业现场，赵亚周详细了解了9#、10#管线清淤施工进度、设备运行原理、现场安全管控措施及应用优势，并进行了实操展示。赵亚周对供排水车间主动摒弃传统人工作业模式、积极革新作业方式、以智能化装备赋能安全生产的做法给予充分肯定，要求要充分发挥智能化设备优势，全面完成厂区管网检测清淤任务，对排查出的隐患逐项闭环整改；同时严守安全生产底线，保质保量按期完成管网专项治理工作。

本次9#、10#管线清淤工作预计于本月底全面完成。届时，厂区生活污水和生产污水排水管网的运行效能将显著提升，为公司安全生产和绿色发展提供更加坚实的保障。