12月10日下午，随着物料车间一期卸煤B侧全流程带负荷试机的圆满完成，一期B侧挠性带更换及B侧仓顶带环保承载式全密封导料槽环措项目顺利完工，标志着公司在安全环保领域取得了又一重要成果。

一期B侧挠性带，作为连接煤筒仓底部与顶部的关键纽带，其性能直接影响到卸煤系统的整体运行效率。该车间通过实行精细化管理，加强日常维护和监测，使得挠性带的平均运行周期较以往延长达一年时间，降低了检修频率、检修费用及火车延时费，为企业降本增效起到积极作用。然而，长期运行导致的橡胶磨损老化、粘接口开胶等问题，使得原挠性带的皮带强度大幅下降，给系统稳定运行带来了设备隐患。面对这一挑战，物料车间与生产部、机械修造部及施工单位，经过深入的安全风险辨识、技术难点分析及质量进度控制研讨，精心策划并实施了挠性带更换施工方案，整个施工涉及吊装作业、动火作业、检修作业等多种特殊作业，各方紧密配合，确保了更换工作的安全高效推进。

与此同时，车间借助计划性更换挠性带的机会，对仓顶皮带原导料槽进行了大胆创新改造，将原导料槽改造为环保承载式全密封导料槽。新导料槽采用扩容结构，内部设置的多道阻尼抑尘帘，更是显著提升了环保效果。此外，增设的透明外挡板，实现了全密封效果，进一步优化了环保性能。

此次皮带更换与环措项目的成功实施，改善了现场作业环境，满足了环保要求，为公司的绿色发展之路增添了浓墨重彩的一笔。