“每月资讯｜2024年12月，颗粒硫磺价格继续攀升，较年初上涨650元/吨，涨幅约为70%！”12月5日，合成车间工艺副主任刘立考在车间微信群发布的一则消息引起了大家对今年硫回收装置运行情况的讨论。

截至发稿，公司年度硫磺包装产量完成5700余吨，已超过2023年全年产量，预计今年硫磺包装量可突破6000吨。在这串惊喜数字的背后，隐藏着“环保”和“增效”的交互融合。

自2011年708硫回收装置投用以来，一直“兢兢业业，恪尽职守”，经过长周期运行，运转设备出现老化现象，同时也面临着处理能力有限、能源消耗较高等诸多挑战。为了攻克这些难题，今年年初，合成车间会同生产部深入调研，反复论证，最终制定出一套全面且极具针对性的技改方案。5月份，经过5天加班加点的昼夜奋战，在各方争分夺秒的有序协作下，硫磺成型造粒设备更新任务圆满完成。11月份，经过3天的通力协作，完成了硫磺成型计量控制系统的更新。此次硫磺成型系统的除旧布新，不仅彻底化解了故障隐患问题，更助力公司硫回收环保装置在安全、环保、运行、产能等方面更符合公司各项要求。改造完成后，日包装量最高达34吨，硫磺产品品质无论从颗粒均匀度，还是成型形状，较过去均显著提升，使企业在满足日益竞争的市场需求方面更具底气。

与此同时，为实现了绿色生产与经济效益的协同发展，合成车间将硫磺产出纳入班组劳动竞赛奖惩机制，通过对净化工段操作人员实行定期培训、统筹安排外协包装人员轮休等工作，使小装置在资源回收利用与环境保护的道路上迈出大步伐，为环保装置再披挂一件“节能增效”的战衣。 

如今，这套经过换新升级后的硫回收装置单元正以全新的姿态高效运转。它不仅是企业化工生产线上的环保卫士，更成为推动企业可持续发展的强大引擎。