本报记者 董献军 郑直 通讯员 李晓锋

对于一个企业来说，经营理念是其发展的根本所在，其重要性不言而喻。这是因为，企业只有拥有了先进的经营理念，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，成为行业的领导者和标杆企业，进而获得社会效益和市场效益的“双丰收”。去年以来，陕西渭河煤化工集团有限责任公司（以下简称渭化集团）紧紧围绕陕西煤业化工集团有限责任公司（以下简称陕煤集团）提出的“四种经营理念”，着力念好“降本经”，奋力练好“增效功”，全力营造“每个人都是经营者、每个人都要会算账”的成本管控氛围，使得降本增效“遍地开花”“多点结果”，有解、有效、有力地激发了企业经营主体活力。截至今年9月底，渭化集团实现营收近60亿元，取得了稳中向好、好于预期的喜人业绩，使得国企经济“压舱石”作用发挥更加明显，发展“稳定器”功能更加强劲。

“节”尽所能以“紧日子”拼出“好日子”

粮收万石，也要粗茶淡饭。

渭化集团紧紧抓住降本增效这个“牛鼻子”，在管理上精益求精，在成本上精打细算，在挖潜上精雕细琢，在生产上精耕细作，算细账、算巧账、算综合账，打出降本增效“组合拳”。

9月18日，随着最后一台高效循环水泵更换完成，渭化集团彬州公司（以下简称彬州公司）8台高效循环水泵试运行已超过72小时，给水回水压力正常、流量正常、各换热设施运行正常，电量较之前节约32万度。

3天，节约32万度电！他们是怎么做到的？

“以循环水作为冷量的换热器布置与循环给水泵匹配度差异，导致无效流阻高，能量损失严重，成为日常生产运行主要耗能装置之一。”彬州公司水汽车间主任李永华告诉记者，为扎实开展“一分钱成本攻坚”行动，他们在“降本”上施良策，在“增效”上出实招，于去年10月，水汽车间与电仪分部联合启动探索循环水泵特性与管网匹配度，实施循环水量优化平衡节能改造项目。

“这是一场渭化人必须取胜的攻坚战。”彬州公司成立技术攻关小组，深入装置现场，开展立体、全方位、多角度的阶段“会诊”。项目负责人董宝山回忆，在更换水泵试运行时遇到泵轴振动持续上升现象，专业技术人员对可能产生的原因分析汇总，制定排查方案进行试验排查，一干就是好几个通宵，排查出电机存在轴电压导致振动上升。为此，技术攻关小组一遍遍研究，一条条计算，只为寻找最优解。最终，利用基于三维CAD-CFD联合的叶片泵整体优化技术量身定制了高效叶轮，大幅提升水泵出力效率。截至目前，8台高效循环水泵已全部更换完毕，预计年节约用电3900万度以上，年节约电费可达1200余万元。

这只是渭化集团用“紧日子”过“好日子”的一个生动案例。

渭化集团以对标课题为引领，坚持走革新、求变之路，不断修炼内功。面对沫煤掺烧比例高、灰分含量大的实际，集思广益，收集“金点子”，改变气化炉“吃块煤细粮”的老习惯，适应从“细粮到粗粮”的转变，利用块煤沫煤巨大价格差，为乙二醇产品从源头上控制成本。同时，对25%浓度的添加剂进行二次稀释，使其浓度降至合理范围，节能降耗的同时更好地适应了制备高品质水煤浆的需要。乙二醇车间在实施碳酸二甲酯回收精制项目中，采用4塔流程和变压精馏热耦合技术，得到1.44万吨/年精碳酸二甲酯产品和1.2万吨/年甲醇副产品。同时，将有机废料变废为宝，实现零排放，对经济效益和社会环保都有显著效果，达到增产降耗的目的，每年新增收益3458万元。

渭化集团生产部从原材料、设备效能、备件国产化通用化、修旧利废、自主维修等方面发力，紧紧地控制住成本支出这个“水龙头”。2024年，完成高压煤浆泵曲轴自主维修工作，节约外委费用70余万元；持续扩大修旧利废的这块“蛋糕”，充分发挥技术优势，提升设备残余价值，降低备件成本，上半年已完成设备类修旧利废成果鉴定46项，创造修旧利废价值670余万元。

“我们始终紧绷过‘紧日子’的这根弦，保持清醒头脑和战略定力，久久为功，落细落实，最终将‘节约指数’变为企业的发展指数和职工的幸福指数。”渭化集团党委副书记、董事、总经理赵强说，集团公司每月召开成本例会，严格控制各项费用，制定更严更高的经济控制考核指标，并强化举措杜绝经济指标异常波动，不但让全体职工清晰地认识到精益求精的行动优化，并力争拧出效益海绵里的每一滴水，持续让技术改造切实转化为实实在在的经济效益。同时，坚持“按日动态控制，按月分析研判”，每日统计煤炭消耗量及单位产品煤耗量，真正把“本”降了下去，把“效”提了上来。

据了解，今年1～9月，渭化集团本部甲醇、合成氨折氨单耗煤电突破2.0大关，达到1.89吨/吨。与上年同期相比下降1.97%，节约耗煤2.35万吨，降低耗煤成本1520余万元，创出历史最佳成绩。

分斤掰两用“赚钱”思维去“花钱”

如何在“减法”中做好“加法”，用“赚钱”思维去“花钱”？渭化集团不走“寻常路”。

今年5月15日上午，临渭区下邽镇三贤文化广场上人来人往、络绎不绝、热闹非凡，为期3天的“临渭区下邽首届‘南七饸饹’美食文化节”在这里隆重开幕。十里八乡的农民群众纷纷前来看热闹，有品美食的、有观看表演的、有采购的，每个人脸上都洋溢着笑容。

这是推销农肥的绝佳时机。并且，“渭河”牌尿素在这里有颇好的“人缘”，好机会当然不能错过。渭化集团运销市场部积极与活动的主办方联系，为尿素产品宣传推介争取到一个展位。当时，炎热的天气也阻挡不了农民群众对“渭河”牌尿素的喜爱。展位刚一“开张”，群众纷纷上前看货问价，成为美食节上的“独特一景”。活动当天，6吨“渭河”牌尿素被“抢”一空。　

“展销活动不仅扩大了‘渭河’牌尿素的品牌影响力，还进一步巩固了尿素产品在下邽镇一带的市场，为尿素产品继续扩大渭北市场走出坚实的一步。”渭化集团销售负责人说，“花出去的每一分钱，都要见到成效。”渭化集团不断增强效益意识，精准把握市场脉搏，将生产经营思路从“花钱”向“赚钱”转变，在产品产量、新质生产力、节能降耗等方面，算好投资回报、效益效率、价值增长的经济账，以“赚钱”的思维去谋项目、干工作、抓改革、搞创新。

“经过近3个月的观察调试，发电机组已实现单油泵运行，累计节能达到15万千瓦时。”今年1月28日，时值隆冬，北风呼啸，天气寒冷，而渭化集团一期发电机组车间内却一片沸腾，渭化集团副总工程师、生产部部长郭淑平宣布发电机组润滑油泵技术改造及调试工作顺利完成，话音刚刚落下，一阵热烈的掌声骤然响起，众人欢呼不已，热闹非常。

据介绍，由于发电机组原始设计存在一定的局限性，导致机泵“胃口好”“饭量大”，干活时间一长，还爱发个“小脾气”。“如何让它‘吃’得又少‘干’得又好？”技术人员打起了主意，动起了脑筋，经过多番观察，摸透了设备的秉性，认为在节能降耗上具有提升的空间和潜力。

“要用最小的成本，求得更大的回报。”渭化集团将发电机主油泵节能专项技术改造提上日程。技术人员多方查阅资料，对比机泵设计参数，直击目标、对症下药，请来机泵“娘家人”，一同对发电机主油泵进行技术改造。功夫不负有心人。机泵技术改造完成后，经过跟踪观察测试，发电机泵不仅“饭量”小了，“干劲”大了，“脾气”也变好了。

“近年来，累计投资约4亿元，实施40余项节能降碳技改项目，每年可节约标煤约13万吨。”渭化集团总工程师马军忙说，在推动科技创新投资中，他们着力算好经济账、社会账、环保效益账、安全效益账，通过科技创新积累、生产方式迭代等举措，推动传统产业改造升级，实现综合效益的增长。　

换位思考用“乙方”思维做“甲方”

9月底，渭化集团塑业公司（以下简称塑业公司）又传喜讯：完成对外销售编织袋557万条，同比增加207万条；实现利润总额363.5万元，同比增加120万元……　

这个好成绩的背后，是塑业公司树立“乙方”思维、了解客户需求、主打客户“私人订制”、有效开拓市场的生动写照。

塑业公司在生产经营管理中，树立市场意识、求变意识和服务意识，主动走到客户中间，通过“面对面”交流、“零距离”沟通等方式方法，了解他们“想什么、要什么、盼什么”，想方设法提升客户粘性。根据客户多元需求，调整生产方案，提供个性化服务，有效提高了市场话语权。　

作为中国现代煤化工发展和新一代煤气化技术应用的先行企业，渭化集团难免存在“我生产什么产品，你就用什么产品”的“甲方”思维，忽略了“乙方”需求。自去年以来，该集团打破思维惯性，立足市场变化，以“乙方”视角主动求新求变，秉持开放心态换位思考，回应市场需求，实现跨越式发展。

“叔，你看我们公司生产的尿素还有哪些需要改进的地方？你心中希望的尿素能达到什么样的效果？”春耕春播大忙时节，渭化集团运销市场部销售与技术人员走进澄城县寺前镇的田间地头，走访当地经销商、种粮大户，问“需”于民，认真听取农户对产品的意见与建议，耐心细致地解答用户的疑问。

“我们根据客户需求，与重庆嘉康公司合作，研制生产了适合经济作物生长含微量元素钾锌、钾锌硼的两种尿素，成为农资市场的新‘宠儿’。”渭化集团副总工程师、运销市场部部长惠有社告诉记者，他们打破“只低头生产，不抬头看市场”的思维模式，通过实行流程再造、提高服务效率、精简审批程序、减少沟通成本、加强系统调研、剖析深层问题等措施，既做好“减法”，又做好“加法”，更做好“乘法”，不断分析客户消费需求和市场规律，从“乙方”角度分析和回应市场客户需求，将产品优势和技术优势转化为市场优势，不断提升市场竞争力和扩大市场占有率。

今年前三季度，渭化集团共生产各类产品129.3万吨，比往年同期增加13万吨，实现了产量和营业收入双增长。　

转变思路用“营销”思维抓“生产”　

“装置运行安稳优，销售火爆排长龙。”说起龙年的“开门红”，渭化集团生产调度张增卫显得格外高兴。装置运行稳定、生产负荷高、产品销售量大，成为渭化集团2024年良好开头的新亮点。

今年以来，渭化集团围绕“经营管理提升年”这个主课题，深入了解市场动向、掌握客户需求、聚焦生产运行、建立反馈机制，将“营销”思维融入“生产”环节，坚持关口前移，提升工艺指标，打通生产端、消费端信息渠道，不断提高产品与市场的适配度，放大以销定产、以产促销、产销联动的协同效应，主副产品增值效益、溢价能力与市场响应速度得以迅速提升。集团公司销售部门突破思维定势，寻求高点出货，走出去找业务、拓市场、抓订单、抢合同、抓回笼，既降低了生产成本，又为企业高质量可持续发展注入了澎湃动力。

国庆节前夕，渭化集团化工科技公司生产车间一片热火朝天的景象：各工种相互配合、有条不紊，干冰产品在自动传输带上缓缓流动……

“干冰生产是公司将工艺生产中过剩的二氧化碳进行提纯、压缩、精制的项目，既显著减少了碳排放，又丰富了产品种类。”车间负责人告诉记者，他们将液体二氧化碳加工成干冰出售，在延伸产业链、提高产品附加值的同时，提高了产销协同联动的弹性，实现利润最大化。

经营提效，必须要算好“市场账”和“经济账”。面对外部市场波动下行的大环境，锚定完成年初确定的各项经营目标，渭化集团树立市场开发、拓展营销渠道为当前发展第一要务的理念，着力构建以市场为导向的产供销协同联动机制，把握市场节奏，打通物理空间，在产、储、运、销的大平衡中，充分挖掘释放企业产能，在满足客户多样化需求的同时，优化了资源配置，增加了市场占有率，提升了品牌公信力。

“市场需求和市场竞争，对每个企业来说既是挑战又是机遇。”渭化集团党委书记、董事长张增战表示，他们将坚持把“四种经营理念”贯穿企业管理生产发展全过程，完善市场导向生产策略，走好品牌建设之路，优化供应链与提升客户体验，通过做优存量，做强增量，深耕主责主业，真正实现“量的合理增长和质的有效提升”，让企业不断迸发新质生产力，为奋力谱写中国式现代化建设的渭南新篇章贡献渭化力量。