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双甲车间:“沉浸式巡检” 守好安全生产“责任田”
发布时间:2024-12-16     作者:刘帮亮  来源:双甲车间  浏览数:305   分享到:

“11月份,净化岗位对甲醇洗现场甲醇管线进行VOCS检测,发现问题5处,空分岗位瞿强在巡检过程中排查认真仔细,发现隐患超过10条……”在双甲车间月度绩效明细表里,一条条奖励内容吸引了大家的关注。

在保障生产安全稳定运行的路上,不仅有经验丰富的“老将”运筹帷幄、统领大局,还有动力十足、担当有为的青工冲锋在前。“现场有可燃气体报警,是咱们岗位的报警器报警,马上去现场排查。”接到指令,田吉就已经全副武装进入现场巡查,借助手中的便携式可燃有毒有害气体检测仪对报警器周边设备的法兰面、封头、螺栓、阀门、焊缝等关键点进行全方位排查,确保万无一失、无隐患遗留。

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“沉浸式巡检”慢中消缺

“宝塔他巡检真的太慢了,20分钟还没回来。”

“但他确实认真,每次回来都有收获。”

面对同事们的“吐槽”,值班长张小鹏打趣道:“这就是‘沉浸式巡检’,黄宝塔同志应该是大家伙努力学习的榜样。”他巡检心无旁骛、笃定执着,从他这里也就有了“沉浸式巡检”这个说法。本着负责任的态度,笔者专门查看了有关资料,不查不知道,一查还真有出处。在《提升工业安全与效率的前沿技术》中就提到过“沉浸式巡检”。所谓的“沉浸式巡检”是指进入装置现场进行巡检时,提前出发“慢”步在生产现场,凭借犀利的眼睛和敏锐的耳朵“关照”装置区的“一草一木”,以达到深入了解设备工作状态、预防潜在风险,保证生产安全稳定运行的目的。

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“沉浸式巡检”慢中挖潜

“沉浸式巡检”不仅提高了安全性,还显著提升了工作效率。此外,“沉浸式巡检”还可以实时提供操作指导和数据分析,帮助工作人员做出更准确的决策。今年二季度以来,刚刚经历抢修的三期甲醇装置传来捷报,通过反复不断优化生产方案、生产指标和平稳操作,经过连续多次化验比对分析,各运行参数及产品指标均已达到优等品级,这就是“沉浸式巡检”所带来的突破。“要让每一块新塔盘都发挥最大的效能。”这是技术员何介鹏说出的豪言壮语。面对逐年递增的生产经营指标,他深知只有不断深挖装置潜能、优化生产工艺参数、协同沟通联动才能圆满完成各项生产任务。  

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“沉浸式巡检”寓教于乐

“沉浸式巡检”在员工培训和教育方面也具有巨大潜力。青工快速掌握了必要的技能和知识,资深员工则提高了他们的应急处理能力。此外,为提升员工风险辨识能力,该车间技术组、师徒间创新业务培训教育方法,采用“沉浸式巡检”和“现场教学”相结合的方式,对员工进行岗位业务技能培训。“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在培训过程中,大家通过现场观看、手指口述、动手模拟等方式完成教育培训,在寓教于乐的同时有效提高业务技能培训效果,彻底解决培训效果差的难题。

一直以来,双甲车间持续强化检修和隐患排查,设备综合运行率大幅提高;并按照操作指标,持续摸索优化工况,定期检查各工段放空量,积极拓展产能,使得甲醇提前15天超额完成年度70万吨生产任务,优质高效地守好企业安全生产“责任田”。