5月23日，制气车间细渣干化料仓西侧螺旋给料机螺旋轴断裂，为保障生产运行，彬州修造分部第一时间派出人员进行检修。

该项技术成功将气化沉降槽浆液采用深度脱水干化技术，干燥后的细渣直接进入锅炉掺烧或焚烧炉燃烧，实现气化固废的减量化和资源化利用，既解决气化固废减排目标，又副产高压蒸汽，节能效果和经济效果显著。达到了节煤、减碳、增效的目的。

23日早上8点，检修人员仔细查看螺旋给料机“病因”，和技术员相互商量“治疗”方案，同时检修人员对现场进行风险辨识及落实安全措施，办理特殊作业票，停机断电，为螺旋给料机尽快“康复”赢得时间。检修人员、监护人员全部到位，一切准备工作就绪，迅速拉开了给料机“手术”的序幕，检修人员相互配合开始有条不紊地拆卸螺旋给料机的料仓，清理主轴上面的杂物、打磨破口、焊接主轴等等，看着那焊枪的金焰，恰似天边的那道云霞。

新民镇的天气还有些寒凉，由于工作现场靠近炉膛，环境温度更高，而检修现场却闷热异常，飞溅的煤粉扑面而来，灌进耳朵里、脖子里，使人无法呼吸，睁眼。油污、灰尘及脸上的汗水夹杂着煤灰往下流淌，身上的工作服也早已湿透，但现场所有人员并没有退缩或停歇。为了公司能更多地争取效益，他们毫无怨言。历时6小时，螺旋给料机又恢复“稳健、刚劲”的转动声，“健康、愉快”的担负起了它的运输任务。

这只是检修中的一个缩影，无论严寒还是酷暑，无论工作日还是节假日，无论白天还是黑夜，只要有检修任务，就会看到检修人员的身影。此次检修再一次证明了修造分部“全心全意，服务生产”的宗旨，千般难，比不上生产正常运行的喜悦，万般苦，也都消逝在焊枪金焰消失的一刹那。