为继续深化安全文明生产标准化建设，近日，双甲车间三期装置全面开展安全检修大练兵活动，从基础管理、隐患排查、学习培训、班组建设等方面进行专项治理，确保三期年度检修目标任务的圆满完成。

安全为天，生命为本。该车间从基础管理入手，及时转变观念，变“管理基层”为“服务基层”、变“安全管理”为“保障安全”，哪里有薄弱环节就服务到哪里，哪里容易发生问题就盯控到哪里，管理人员深入现场找症结、寻对策；对生产现场各区域文明生产管理、员工文明规范守则、劳保用品佩戴规范等情况进行细致排查，并不断完善缺陷管理、三票管理、定期工作、交接班管理等规章制度，实现缺陷管理、三票管理和定期工作管理的标准化，提升发现问题和解决问题的能力；结合装置安全检修实际，开展“安全为了谁”安全大讨论，通过典型事例，进行剖析，挖掘问题深层次原因，深究管理原因，强化责任和制度的落实。

在持续开展隐患治理的同时，该车间还组织全员对照学习了葛麦斯安全法则、不等式法则、破窗效应、墨菲定律、木桶定律等先进的安全生产理念，结合生产现场巡检、技术监督等专项检查发现的问题，全面排查存在的设备隐患；针对即将开始的三期装置大检修，组织完善并开展包括厂区晃电、公用工程系统短停、回收装置、工艺介质隔离等方面进行应急推演，完善防火防爆预警措施；组织相关人员对现场进行安全检查，对现场“跑、冒、滴、漏”等设备缺陷进行专项治理，并通过检查明确管理标准，对存在的问题进行快速、规范整改。

以党员、业务骨干为主的传帮带小组，挨个工段、挨个岗位为职工讲业务、讲操作方法，职工通过手比眼看、边叙述边操作等方式进行演练，手把手提升职工业务技能和安全意识；不断加强员工安全意识养成教育，组织员工深入学习集团公司《安全技术操作规程汇编》，着重对工作票、操作票管理制度进行学习，使员工熟练办票和填票要求，规范“三票”使用，杜绝不合格票出现；技术组结合三期装置停、开车网络计划，有针对性的对停车检修项目、系统图纸、操作系统、机电仪检修名称进行核查，保证SIS、DCS检修改造内容的准确性和完整性，防止人为误操作事件的发生。

此外，三期装置各班组还加强班组建设，积极参与“梦桃式班组”创建工作，不断激发基层活力，严格落实检修前的准备工作和完工后的安全检查，不断夯实安全检修基础，保障三期装置检修任务顺利完成。