2022年，渭化公司绿色低碳循环发展经济体系再度革新，为提高可再生能源应用，乙二醇车间从提高动设备单耗管理、调整优化工艺系统、多项技能操作人员培训等方面入手升级改造建设绿色智能化工厂。其中，通过吸入的冷空气来降低管束温度，以此来完成循环达到降温目的且被喻作工艺系统心脏的空冷凝汽器系统节能贡献尤为突出。由于彬州处旱塬沟壑区，年降水量不足且降水时间不均匀，新民镇又处于北高南低、坡塬结合、沟壑纵横、水利设施薄弱，属于典型的缺水地区，从建项初期方案就采用空冷凝汽器系统制冷，主要考虑空冷风机结构简单且节水性能优越、环境污染小、换热效果好。

精益求精 工艺挖潜调优

“以前我们只能通过优化管路设计、日常巡检现场保证无泄漏、运行人员手动调整排汽压力等一系列手段控制能源消耗，保证机组的正常运行。而现在我们通过严密的科学计算根据环境温度间接启停风机维持机组运行，这不但省人、省力、省心更是从基础操作中为节能降耗贡献自己的力量。”前两年还是“小白”到现在已经成长为业务骨干的陈永强盯着屏幕目不转睛地说到。

“咱们这里一遇到春天柳絮飘落，夏天则是灰尘集聚，加上塬上夏天紫外线强、温度高，空冷效果就会受到影响，空冷风机的散热能力不佳，导致排气压力上涨，致使跳车，严重甚至会致使防爆膜直接破裂，影响着机组的安全性和经济效应。但是现在随着装置的不断完善，空冷清洗系统也在加快推进，这样在自身控制能耗上也能借助外力满足机组稳定运行了。”说到这些运行班长王旭东不禁眉飞色舞，眼里充满对项目未来发展无尽憧憬。

对症下药 设备节能增效

空冷凝汽器系统的电耗，影响着企业的生产成本和投资效益，通过优化空冷凝汽器系统设计，加强对空冷凝汽器系统运行管理和维护保养等措施，可以取得十分明显的运行效益。“吴再科，你现在算一下如果我们停用两台风机，按照现在的天气状况，能不能保证正常需求。”“一台风机运行的转速就是1500r/min，排气压力在15KPa左右，这样算下来不但满足而且又空余呐。但是理论最后还是需要实际践行才可以，我先试着从停用一台开始，然后调整频率。”吴再科气喘吁吁的从现场赶回办公室埋头计算起来。“这15KW的一台风机，一天约省360度电量，加上CO压缩机、H₂压缩机、DMO精馏工段等将近百台风机折掉输变电损耗每月就能节约10万多元，这可是为企业节约了一笔不小的支出。”每次车间设备副主任姚军平来交流最多的一件事就是怎么改造基础设施为企业节能降耗做出微薄贡献，他常常说目前装置已经初步稳定运行，车间能做的就是鸡蛋里面挑骨头用吹毛求疵精益求精的工作态度，让运行效率更高效。

截止到目前乙二醇车间已持续3个月电量消耗低于公司定额指标电量，且维持高负荷、高产量常态化运行，每日产量均大于1000吨，超额完成月度产量。不积跬步，无以至千里。不积小流，无以成江海，乙二醇车间必将做到克煤必省，度电必争，加快能耗双控步伐，落实国企改革实施方案，为节能降耗贡献基层新力量。