2022年2月10日，双甲车间R8101合成塔出口现场温度计管线套管根部焊缝突发裂缝。工艺气管线出现危急险情，装置运行面临严重风险。

获知险情，生产部部长郭淑平高度关注，果断下达停车消缺的指令，协调各方力量，做好停车、泄压、置换、消缺等关键环节的衔接，尽最大努力确保装置运行安全，减少停车时间。双甲车间、机械修造部领导及技术人员迅速行动，现场勘查漏点情况，制订消缺方案，落实应急措施。

任务下达后，机械修造部迅速组织人员制作卡具，加班加点，在最短的时间内完成卡具的制作。同时，车间安排工艺人员做好停车准备，制订隔离置换方案。危情位置处在合成塔出口管线上，隔离难度大、置换合格耗时长。如果将大量工艺气排放火炬燃烧，浪费之大，可想而知。怎样才能降低作业风险，缩短停车时间？双甲车间主任张巨才临危不乱，组织技术人员一起认真研究，进行风险研判，制订控制措施。最终决定采取泄压堵漏的方法，在将安全风险降至最低的同时，大大缩短了停车时间。

18:50，合成工段开始停车泄压；20:30，检修人员开始安装卡具、注胶封堵、焊接。每个环节都由有经验的老师傅把关，年轻职工配合到位，堵漏工作一气呵成。21:50，装置运行隐患消除，合成工段开始恢复开车。装置及时恢复安全运行，减少了经济损失。

重大险情，整个处理过程只有180分钟，可谓是分秒必争。这就是与时间赛跑的渭化人——吃苦耐劳、开拓进取。在困难面前，大家心往一处想，劲往一处使，始终保持团结协作、无私奉献的高昂斗志，为“节能降碳节水减排协同增效”攒聚积极力量。