近日，由于气温攀升，二甲醚装置汽提塔工艺参数出现异常，工艺技术员调出工艺操作系统存贮的数据进行分析对比，并亲自到现场摸索排查，最后断定系汽提塔塔顶水冷器出现内漏，导致塔内工艺参数异常，增加了操作难度。

确定问题后，工艺技术员立即汇报生产部，并根据二甲醚装置实际情况提出了可行的解决方案，在与生产部相关负责人沟通评估后，决定在线抢修二甲醚装置汽提塔塔顶水冷器。

为确保本次在线抢修工作按时顺利完成，装置设备技术员提前将抢修工作所需器具准备到位、联系好抢修人员；工艺技术员指挥班组操作人员将工艺系统调至最佳状态，避免在抢修期间工艺系统出现意外状况。

6月16日上午8点，抢修人员到位，在工艺操作人员将水冷器单体隔离后抢修工作随即展开。先是抢修人员将水冷器两侧封头打开，工艺操作人员立即接上之前接好的氮气临时胶皮管对水冷器进行氮气置换。经过接近两个小时的置换，水冷器置换合格。接下来的工作就是进行规定压力等级的查漏，在压力升到规定值后，工艺操作人员提着先前准备好的泡沫喷壶对水冷器管板进行细致认真地查漏，发现漏点后用记号笔一一标记。

下午14点，水冷器的查漏工作全部完成。由于二甲醚装置运行年限较长，此次水冷器查出的漏点较多。在旁待命的抢修人员争分夺秒地开始了水冷器的消漏工作。为按时保质完成抢修工作，抢修人员与工艺操作人员克服重重困难，与时间赛跑，在他们的努力配合下，下午19点，水冷器的消漏工作完成。经查漏确认没有漏点后，抢修人员立马对水冷器两侧封头进行复位合拢，水冷器在线抢修工作正式完成，投用后汽提塔工艺参数恢复正常。

此次水冷器在线抢修工作的顺利完成，为二甲醚装置在夏季高温环境下保持高负荷连续稳定运行提供了坚实保障，助力公司效益提升。