这次三期抢修，常压塔冷凝冷却器更换筒体是机械修造部检修三部一班的一个大的检修任务。设备直径约2.5米，重量44吨，大小螺栓约300多条，拆除和安装复位都是有难度的。

常压冷凝冷却器新筒体就位

12号早晨刚上班，“李班长，500顿吊车已到位，常压塔冷却器新筒体马上运至802框架地面，需要钳工配合起重吊下旧的筒体，就位新筒体。”班长李建强接到设备技术员蒋凌霄的电话。

李建强带人到双甲8208抢修现场，现场起重、吊车都已到位，架子工正在更改架子，由于冷凝器直径大位置特殊，架子需要不断地拆除和搭接，吊出工作是一项艰巨的任务。起重队队长亲自出马，吹着哨子挥动着手臂指挥着吊车，钢丝绳和倒链都挂到位调整完毕后，钳工拆完了地脚螺丝套，吊车缓慢地吊下了冷凝器旧的筒体，最后在大家的相互配合下，冷凝器新筒体已顺利归位，等待着两侧封头和管线的复位。

修复封头变形隔板

由于冷凝器常期运行和中间隔板没有设计加强筋，封头隔板严重变形成了S型曲线，需要重新校正变形隔板才能回装，校正工作听起来特别简单，“呵呵，就打打砸砸的事嘛，有什么难度”大家都是这么认为的。但真正干起来它是一项特麻烦和精细的活儿，也很耗费时间和考验人的耐心，定基准、开焊缝、校正方式、焊接方法、焊接时间、冷却都需要考量。先用气割把变形隔板隔开几道缝，在定完基准后用千斤顶将变形严重部位顶回原位置，用锤不停地反复敲击，确保直线度误差，然后加支撑固定、最后采用花焊分段施工，打磨修复平整，才算是校正工作完成！

封头吊装复位

5月12号下午两点，烈日炎炎，大家及时赶到检修现场，开始回装冷凝器封头和管线工作开始，由于802框架二楼没有任何遮挡，完全暴晒在太阳底下，每个人的脸都被晒得通红。“往右，拿撬杠在往右边来一点，你那边咋样？我这边装进去了，两边要同时往里走……”钳工王信道大声地喊，汗水从脸颊不停地流下。“好，吊车慢慢再起一点，先拉东边这个倒链，西边倒链落一点，拉，使劲拉、”起重贺斌说，汗水早已湿透了他的脊背！在所有人员的共同配合下，冷凝器封头安装到位，大家一气呵成，进出口法兰对位完毕，穿装螺栓顺利完成，等待工艺人员开始查漏。“终于看到胜利的曙光了”监护人吕思维说，只要大家齐心协力，及时完成每项任务的节点，我们的抢修任务一定会按时完成！