受新冠肺炎疫情和国际原油价格下跌的影响，公司经营产品尤其甲醇市场低迷，企业生存压力倍增。在公司调度会上，总经理张增战一再要求广大员工，要树立过紧日子的思想，力争将生产成本控制到最低。为了能实现公司节能降耗目标，动力车间多措并举，“抠”过程要“节”果，全面提升装置降本减耗水平。

“抠”过程，把节能降耗贯穿于工作的每一个细节中。一是要求班组人员认真巡检，发现装置的跑冒滴漏及时汇报并处理，减少汽水消耗；二是各工号的乏汽回收、节水回收装置无正当理由必须投运；三是严格落实设备技术员“一日两上岗”制度，建立关键、重要设备以及“重点关照”设备的“特殊照顾”保障制度，依托“五位一体”和点检工作，将隐患消灭在萌芽状态，减少设备开停车次数；四是加强设备和工艺的充分沟通和密切合作，对生产中出现的问题和机电仪等相关单位及时协调，避免问题扩大化；五是提高设备检维修质量，做好清单化备炉，努力做到判断问题精准，检修任务书编制规范、备件提供符合质量要求，检维修台账记录及时、全面、准确；六是开展多种形式的节水节电宣传，重点关注办公室、卫生间、洗手池、楼梯过道等区域，杜绝长明灯、长流水、办公设备长时间不关机的现象。

要“节”果，即必须实现节能降耗预定目标，奖优罚劣，避免走形式和“嘴上”降耗，要用成绩和结果说话。一是继续执行班组吨煤产汽量评比奖惩制度，在汽水指标合格的情况下，严格控制装置排污率＜2%；二是继续执行车间环保劳动竞赛，在烟气指标合格的基础上,严格控制吨煤环保剂消耗量；三是对于监盘巡检认真，及时发现工况异常、正确处置，避免非计划停车或实现锅炉长周期运行目标的员工，给予奖励。因责任心导致装置降负荷甚至停车的，严肃考核。

一滴水，一度电，都是在为公司节能降耗做贡献。“抠”过程要“节”果，提升装置降本减耗水平，对冲当前公司产品市场风险，是全体渭化员工共同努力的方向。