近日，公司三期装置低温余热回收利用项目顺利完成168小时满负荷性能考核，装置各项运行参数平稳可控，蒸汽节约量达到合同设计指标，标志着该重点节能技改项目性能验证顺利通过。

该低温余热回收项目是公司深挖内部节能潜力、推动能源梯级利用的重点技改项目，项目于2025年12月26日合同签订，2026年4月8日开工建设，9月15日顺利完成中间交接，9月30日实现试运行一次成功。试运行期间，项目团队持续跟踪装置运行状态，不断优化操作参数，装置连续稳定运行满30天，各项运行工况满足合同考核条件，正式启动168小时性能标定考核工作。

为确保本次性能考核工作规范有序推进，公司组建专项考核工作小组，厘清各级岗位职责，严格对标项目合同及技术协议，编制专项168小时性能考核方案，确定100%满负荷考核工况，明确闪蒸罐压力、黑水流量、介质温度等关键边界条件，统一规范数据采集、记录与核算标准；同步编制热媒泵故障、换热器泄漏、阀门卡涩、系统憋压串压等异常工况应急处置预案，夯实考核期间安全运行保障基础。

本次考核阶段为2026年11月1日12:00至11月8日12:00，生产、工艺、设备、仪表及技术合作单位人员多方协同联动，操作人员严格执行巡检制度，紧盯DCS系统曲线，对高压、中压、低压闪蒸系统，热媒水系统等关键点位工艺数据定时采集核对，实时监控黑水流量、温度、各罐压力、换热器进出口温度流量等核心指标；技术人员对现场出现的波动及时分析研判，第一时间处置各类隐患，全力维持装置工况稳定，保障考核全过程安全可控、数据真实可追溯。

经168小时连续运行核验，在既定考核边界工况下，整套系统运行稳定可靠，设备及仪表联锁动作准确，1.0兆帕蒸汽小时平均节约量满足合同不低于18吨的性能保证要求。年度节约标煤约1.6万吨、减少二氧化碳排放量约4.1万吨。项目实现黑水系统低温余热高效回收，利用回收余热加热热脱盐水与透平凝结水，削减三期锅炉除氧器蒸汽耗用，将原本废弃的低温余热变废为宝，切实降低生产蒸汽消耗，圆满达成节能降耗的技改目标。