近日，水汽车间针对连续生产交接班痛点，积极推进班组交接班数智化升级改造，以“一屏一台账”创新模式，推动交接班从传统“口头传递”向“数字留痕”迭代升级，把住生产运行第一道关口，以数字化手段夯实安全生产根基。

一张嘴、一支笔、一本簿，过去是车间运行班组交接班的“老三样”。生产装置不间断连续生产，交接班作为上下班次信息流转的关键节点，直接关系装置平稳运行。传统口头交接模式高度依赖当班人员记忆与口头表述，存在明显短板：工况参数、设备异常信息容易出现遗漏；交接过程缺少完整书面留痕，出现问题责任难以界定；各班次交接详略尺度不统一，容易造成接班人员对现场工况理解出现偏差，给装置稳定运行埋下安全风险。

为破解以上管理堵点，水汽车间立足生产现场实际，落地数智化交接班改造项目，构建“智慧屏+数字化电子台账一体化交接体系。交接班室智慧显示屏集中展示实时工艺工况、指标变化曲线、设备运行状态、历史报警记录，全维度生产信息直观可视，改变以往单纯依靠班长口述的模式。同步建立标准化电子交接班台账，完整归集工艺工况、关键指标、设备状态、异常处置经过、重点操作及安全注意事项。同时设置交班人员逐项填报信息→接班人员逐项核对确认→双方电子签字确认→系统自动归档存储的刚性闭环流程。系统设置硬性约束，未完成核对和签字，交接流程无法闭环，从技术层面杜绝交接班“走过场”。

自数智化交接班模式投用以来，车间现场管理实效显著提升。一是信息传递零漏项，标准化填报倒逼交班人员梳理全量现场信息，关键信息传递完整性显著提高；二是责任链条可追溯，电子签名、台账自动归档，实现交接全过程有据可查；三是工况掌握高效率，可视化大屏帮助接班人员快速熟悉装置状态，缩短岗位适应时间；四是数据复用有价值，沉淀的交接数据为工艺问题复盘、隐患溯源、班组绩效考核等提供客观的数据支撑。

从“一支笔一本簿”到“一块屏一套账”，从纸笔记录到数智管控，交接班模式的革新，是水汽车间落实企业数智化转型部署的生动缩影。下一步，车间将持续深挖数字化平台应用价值，不断优化台账模块与展示内容，推动更多生产管理环节由“人控”向“数控”转变，持续以数字技术赋能装置安全稳定长周期运行。