为保障一期装置顺利开车，质量监督检验部全力投身一期气化13工段、15工段催化剂硫化保障任务，严格执行每小时一次硫化氢含量跟踪检测，用精准数据把控硫化全过程，为后续装置稳定运行夯实基础。

硫化是催化剂活化的关键工序，硫化氢浓度直接决定硫化成效，一旦浓度波动，极易造成催化剂硫化不完全，影响后续生产负荷。为守住质量关口，分析人员全天候驻守装置现场，严格落实高频监测制度。大家佩戴好防护用具，穿梭在管道林立的装置区，奔赴气化3个密闭取样点，规范操作密闭取样器采集气样，每一组数据都做到双人核对、实时上报。装置区域管线交错，高低平台来回奔波，分析人员不分昼夜坚守岗位，做到每小时采样、分析、反馈。

每当现场工艺调整，检测频次同步跟上，第一时间把硫化氢实时浓度反馈给工艺班组，让操作人员能够精准把控进气量、温度等关键参数，及时优化硫化工况，保证各个工段硫化进度均衡、指标稳定。从白班到夜班，大家始终严谨细致，不放过任何一次数据波动。连续不间断的高频监测，有效保障了气化13、15工段硫化全过程可控可追溯，确保催化剂硫化充分、质量达标，避免因硫化不到位影响开车进度。

当前硫化工作稳步推进，一串串精准可靠的分析数据，成为装置高质量开车的“先行哨”。接下来，质量监督检验部将继续严守分析质量，保持高频监测节奏，以过硬的技术、严谨的作风，为一期装置顺利开车保驾护航。