一期装置中修关键阶段，为保障配套中试项目顺利投用，近期，质量监督检验部分析班组主动靠前、精准履职，高标准完成N2、N3管网全线露点、氧含量专项检测工作，筑牢装置试车安全质量防线。

此次管网检测任务时间紧、点位分散，且氮气介质纯度指标直接决定中试试验安全与成果有效性，对分析精度、操作规范度提出严苛要求。接到任务后，班组第一时间梳理检测流程，明确双人作业、同步采样、交叉复核的作业标准，配齐便携式精密露点仪、氧含量分析仪等设备，提前完成仪器校准、管路气密性检查，从源头规避检测误差。

作业现场管线交错、阀门点位繁多，两名分析人员全程佩戴安全帽、防护手套，蹲守管廊采样点规范操作。采样环节严格把控置换时长，杜绝空气混入干扰数据；仪器操作平稳匀速，实时记录瞬时数值与稳定终值。每组样品检测完毕后，执行双人交叉复核制度：一人核对仪器读数、登记原始记录，一人复看设备曲线、核查采样工况，数据偏差超出允许范围立即重新采样复测，坚决杜绝模糊数据、估算数据。烈日下，分析工逐段排查N2、N3管网采样口，不放过任何一处死角点位。面对管路长、置换耗时长的难点，大家耐心等候介质吹扫置换到位，全程紧盯仪器数值变化，确保每一组检测结果真实反映管网工况。全过程严格遵循安全作业规范，动火、受限空间相关分析准则落实到位，防护流程、操作步骤闭环执行。

本次专项检测共10组精准有效数据，全部通过双人复核校验，清晰反馈管网氮气露点、氧含量指标达标，为中试装置顺利进气、开展试验提供权威可靠的分析依据。长期以来，分析班组始终坚守“数据零差错、流程零疏漏”的工作底线，以双人复核、多级校验的过硬作风，把好装置中修、试车的质量关口。