6月3日，蒸汽过热器E1801正式启动更换作业。

该蒸汽过热器是合成氨装置的关键设备，连接合成系统与蒸汽系统，对蒸汽电导率有极大影响，长周期运行后内部可能存在隐患，影响下游装置运行状态，因此更换工作势在必行。

然而由于该过热器紧邻合成塔，在切割过程中如何避免杂质进入系统、最大限度保护合成塔触媒成为一大难点。对此，早在中修启动前数周，合成车间就围绕过热器更换组织多次专题论证，从切割顺序、吊装路径到防护措施逐一明确，反复进行现场推演，并于5月13日组织对新到的设备开展打压试验，提前排查潜在隐患。

6月3日上午，更换作业按计划展开，在完成现场隔离与安全交底后车间开始对设备管线进行切割。真正的考验从傍晚开始。根据技术方案，需将过热器工艺气侧管线切开，但要留下一层薄壁待次日再切除，而切除后需立刻在管口塞入气囊。这一安排是为保护触媒不受扰动和污染，同时为后面的精准对接创造条件。

6月4日晚23:00，管线如期切至预定状态，一层薄薄的剩余壁厚在灯光下清晰可见，厚度控制在预期范围内。6月5日作业继续进行，经过最后的管口打磨、新设备保温包裹、吊装准备，截至16:05新过热器E1801终于成功落座，从方案推演到分层切割，从连续作业到精准落座，技术要求和安全措施都落到了实处，为后续回装和系统恢复争取宝贵时间。