岁月不居，时节如流。正值公司建成投产三十周年之际，动力车间传来捷报。截至6月1日，4号锅炉连续安全稳定运行230天！目前机组工况平稳，以长周期稳产佳绩，为公司献上深情礼赞。

技改赋能，智慧升级。

优异的运行成绩，源于前期精准高效的设备技改升级。为彻底补齐设备短板、优化运行工况、降低能耗损耗，动力车间在4号锅炉点火前针对性实施多项智能化、节能化改造，为稳产高产筑牢硬件基础。

动力车间将传统罗茨返料风机更换为磁悬浮风机，设备运行更加平稳静音、故障率大幅降低。技术员陈健指着新风机介绍道：“以前罗茨风机噪音大、发热高，现在换成磁悬浮后，不仅现场环境安静了，电耗也实打实地降了下来，真正实现了高效节能与稳定供风的双重提升。”

攻坚克难，平稳护航。

长周期运行之路并非一帆风顺。在230天的运行过程中，4号锅炉先后遇到炉膛堵渣、给煤机断煤等突发情况，这是对设备稳定性和班组处置能力的双重考验。面对生产运行难题，运行人员凝心聚力、坚守岗位，严格执行操作规程。回忆起锅炉断煤的场景，班长闫海斌激动地说：“当时参数波动很快，考验的就是大家的心理素质，要求锅炉和现场岗位紧密配合，控制环保参数。好在我们第一时间快速处置，成功化解了运行风险。”班组成员通力协作、昼夜值守，凭借扎实的业务技能、丰富的现场经验，平稳度过各类运行危机，全程实现无停机、无事故、稳负荷，牢牢守住了安全生产稳定底线。

坚守初心，献礼华诞。

230天的稳定运行，是动力车间精细化设备管理、常态化技改创新、标准化班组建设的集中体现。如今，4号锅炉依然在平稳运行中，跳动的数字见证着它的强劲脉搏。站在公司建成投产三十周年的全新起点，动力车间全体干部职工将以此为新的起点，深化技术革新、筑牢安全防线，以更严标准、更实作风、更强担当护航机组安全环保稳定高效运行，为企业高质量发展贡献力量。