公司新闻
您当前所在位置是:新闻中心 > 公司新闻
一二期装置“重整行装”再出发
发布时间:2025-05-08     作者:庄林 石琴       来源:生产部 合成车间      分享到:

回顾为期20天的一二期装置大检修,公司以“奋进者”之姿,厚植陕煤集团“四种经营理念”,以“安全、环保、优质、高效、节约、文明、准时”的工作方针,确保检修高质高效。4月28日,尿素装置成功造粒,标志着2025年春季大检修工作圆满收官。本次大检修既是一二期装置“重整行装”的出发点,亦是公司践行奋进者文化理念的“冲锋号”。

微信图片_20250508092608.jpg

固根基,安全环保新升级

公司坚守安全生产红线,牢固树立绿色发展理念,加大隐患排查治理力度,强化底线思维。针对本次大检修项目多、人员多、特殊作业多、交叉作业点多、连续作业时间长等特点,设置7个全方位保障职能小组,每日召开“2+N”检修协调推进会,实施“日调度+节点推进+问题预警”机制,设置3个特殊作业票证办理一站式服务点,有效提升统筹效率与检修时间利用率。通过开展“曝光台”,累计查处近200项检修安全和质量问题;按照最新国标,更新的中压氨罐V1904将该重大危险源由二级降至三级;投入运行的造粒塔尾气综合治理装置每年可回收尿素约1100吨,且彻底消除“拖尾”现象;更新的一期锅炉脱硫塔消除了锅炉环保装置的运行风险,同时保障了锅炉烟气二氧化硫达标排放。

微信图片_20250508111309.jpg

扬优势,“紧日子”念出效益真经

“紧日子”是刀刃向内的修炼,是成本控制的“减法”,也是节流成效转化为开源的动力。复检、循环、回收是检修中的俭省之道,更是提质增效之良方:造粒塔尾气治理项目拆下的闸阀可直接回收利用至614工段使用,15工段的废气转送入锅炉掺烧,环保的同时发挥余热,创新建立无损拆解—回收—修复—复用”的闭环管理体系,回收80余件堵漏卡具,预计年节约材料及加工费超200万元,成立攻坚专班对137件旧的关键电仪设备展开地毯式诊断,制定一表一策修复方案,打响设备“重生”攻坚战,累计节约采购成本约112万元……一笔笔精细的账目,是公司坚持以“紧日子”过”好日子”的最好印证。

微信图片_20250508111102.jpg

补短板,“赚钱”思维唤醒新动能

用“赚钱”思维去“花钱”即以小投入弥补设备设施的短板,是促进装置高效益的有力举措。目前,一期锅炉两台送风机永磁调速改造后可节能约20%;大修后一期发电机吨蒸汽发电量提高近100千瓦时;更换软密封的一期空压机在同等负荷下蒸汽用量每小时下降7吨,更换首级喷嘴环的合成气压机在同等负荷下蒸汽用量每小时下降7吨,同时还解决了透平排气侧单通道振动高的问题,有效提高了合成氨装置在同等循环上水温度下约6%的负荷。

强弱项,工艺装置续航新活力

此次大检修共计完成机电仪检修3348项,完成1#、2#锅炉、65台压力容器和105条压力管道的定期检验、460台安全阀校验;完成一、二期机组大中修以及30余台设备的更新;完成动力一期两台送风机永磁调速、一期DCS、ME大容量断路器等科技改造项目;完成总长超1000米“氨动脉”的“涅槃重生”,彻底消除了此重大隐患;通过合成气压缩机备件国产化和管道支撑的改造,有效解决了压缩机制约装置高效运行的瓶颈。这些检修项目的顺利完成为公司完成年度任务打下了坚实基础。

大检修的成功,离不开无数渭化奋进者们夜以继日鼎力前行,他们用汗水拼搏未来,以耐心、细心、精心为实现全年工作目标贡献力量。