3月7日早上8点，计控电仪部气化合成工段接到通知，P7406B泵已完成倒泵操作，具备作业条件。P7406B泵是704工段的关键设备，其回流阀的正常运行直接关系到气化炉的稳定性。近期，该阀门的定位器出现控制精度下降、响应速度变慢的问题，导致气化炉运行参数波动，存在安全隐患。为确保设备长期稳定运行，工段决定对阀门定位器进行更换，并将换下的定位器降级使用，以延长设备寿命，降低维护成本。

在段长左克利的组织下，维护工作迅速展开。在拆卸定位器过程中，宋益斌敏锐地发现附近气源管接头存在故障，李胜忠迅速拿起工具，拆卸终端接头，吴培荣则在一旁准备好新的接头和密封材料。两人配合默契，李胜忠用扳手松开接头，吴培荣则迅速清理接口并装上缠好密封材料的新接头，仅用几分钟便完成了接头的更换，彻底消除了隐患。随后，李胜忠使用扳手娴熟地拆卸阀门定位器的安装螺丝，确保螺丝和部件完好无损。吴培荣则稳稳扶住定位器，防止意外脱落。拆卸完成后，团队迅速将新阀门定位器安装到位。吴培荣负责固定螺丝，李胜忠精准校准位置，确保安装无误。安装完成后，李胜忠重新接线并进行初步功能测试，确保新定位器运行正常。

本次作业是计控电仪部设备全生命周期管理的一次成功实践。通过科学规划设备的使用、维护和降级流程，不仅提高了设备利用率，还降低了维护成本，为企业的安全生产和高效运营提供了有力保障。