“电机绝缘良好，空载电流、振动、温度等测量数据均正常，试运行结果良好，可以联系工艺进行投入使用。”近日，在三期锅炉生产装置区内，计控电仪部检修三班及时汇报了疏水泵新电机试运行情况，这是计控电仪部推动节能降耗、深挖增效潜能的又一有力举措之一。

据了解，高耗能电机是指效率低、能耗高、环保性差、不符合能效限定值和能效等级的电动机，工业和信息化部先后制定了四批高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录。电机作为生产运行的关键设备，高耗能电机是制约生产效率和成本控制的重要障碍。面对一期装置运行三十多年的老式高耗能电机，计控电仪部进行了细致地排查和深入的研究。在公司生产部的大力支持下，采用新型三相高效率电动机进行替换，通过统筹考虑电机的生产年限、工作环境、运维成本等综合因素，累计筛选出253台需要淘汰更新的高耗能电机。

为做好节能电机更换工作，计控电仪部组织技术人员查阅相关资料，按照最新标准要求申报节能电机更新计划。同时，安排专人与生产厂家技术人员进行密切沟通交流，对现场电机逐一测绘，地脚螺栓孔距、接线盒位置、加油孔等，反复确认相关细节，督促电机厂家及时发货。由于电机更换施工点位分布范围广、安装任务重。计控电仪部多次组织召开节能电机更换专题会，对安装质量、进度提出要求，压实管理责任。提前与五大工艺车间和机械修造部进行沟通对接，在确保不影响日常生产的同时，明确工作重点、优化更换方案、积极组织班组骨干力量，安全、有序地进行高耗能电机更换，确保设备稳定运行。截至目前，已更换电机199台，剩余的按照计划在大检修期间进行更换。

在更换电机过程中，遇到新电机与原孔距偏差、对中找正问题等，积极协调厂家，采取打磨、车削等方式，对地脚螺栓孔进行处理，快速解决问题，保证电机按计划完成。不仅如此，检修人员还利用锅炉和气化炉停运的有利时机，穿插进行锅炉和气化炉附属设备电机的更换工作，有效提升工作效率。

“本次199台高耗能电机和7台高耗能变压器更新后，预计平均节电效率可达5.2%，有效削减老旧电机漏油、绝缘强度降低等风险隐患。接下来，将抓紧推进高耗能电机更新进度，确保在大检修前全部完成，为节能减排和稳定运行提供坚实保障。”计控电仪部部长王文波说。