为提升合成车间气化工段工艺冷凝液的有效利用率，提高后续工段的反应效果，增加生产负荷，合成车间对P1503冷凝液泵进行扩能改造。该改造项目由机械修造部负责进行施工，项目包括设备附属管线的改造、整体式安装、找平与调试等工作。

该冷凝液泵自建厂初期服役于气化15工段，近年来随着公司各环保节能设备的更新换代，今已无法满足整个系统冷凝液的回收和再循环利用，车间多方考量，选取高扬程单级离心泵，配合使用新型节能电机，对旧泵进行整体式更换。

接到检修任务书后，检修小组进行了现场实地考察，他们并没有着急“干”，而是转身“学”。由于该设备是整体式安装，包括地基基础测量放线和设备基础型钢的安装调试，属于化工建设单位的工作范畴，维修钳工并无此类安装经验，为避免在安装过程中出现不必要的纰漏而对设备造成不可逆的影响。检修班长马顺邦联系合成车间技术员刘斌一同商讨了安装方案，共解难题。

在查阅机电安装资料并请教了相关从业人员后，马顺邦随即组织班组检修人员一起开展了《设备基础找平》课程的学习。此次教学采用了视频学习和技术员讲解配合的方式，刘斌给大家讲解了设备基础找正的主要步骤及注意事项，并在讲解过程中积极与参与学习的职工进行互动交流，其间刘斌表示非常赞同此次学习的方式和内容，应该加强车间与检修班组间的交流，让“懂会能”学习多样化的同时做到“学以致用”。

学习完成后，检修小组进入现场进行安装作业。有了理论知识的支撑，整个安装过程衔接得格外顺畅，职工苑宝剑边干边说：“本周学习内容‘实战’性真强，我希望以后多采用视频学习方式，这种方式更容易让人接受和理解，干活效率一下就提上来了！”

因为人员沟通及时，配合到位，整个设备安装工作得以提前完工，交付车间试运行后工况良好，无任何问题。此项工作的圆满完成，不仅加强了员工对“懂会能”知识体系的掌握，更拓展了检修人员的专业技能，同时巩固了大家前期的学习成果，可谓一举多得！