7月3日，经过检修人员30小时连续奋战，物料车间供煤段B侧管式皮带更换工作圆满完成，为后续装置平稳运行提供了有力保障。

以细致谋划，做好检修保障

一期管式带是全厂唯一的卷管状皮带，长度为282米，倾斜角度为21°，提升高度约为33米，作为供煤段的关键设备，它对一二期锅炉和气化装置的稳定运行起着至关重要的作用。管式皮带自2022年11月使用至今，皮带的边带面有不同程度的开裂、断丝、离层，粘接口开胶等现象，修补后效果不佳，继续运行存在一定安全隐患，特别是在用煤需求量高的情况下，如突发故障会对一二期装置连续稳定运行产生较大影响，甚至造成减负荷事件。为确保管式皮带安全运行，公司计划对老化的皮带进行更换，彻底消除安全隐患。前期，物料车间同机械修造部认真开展检修前分析研判，从工艺方案、安全保障、工序组织、人员力量、材料准备等方面对检修项目进行全方位梳理排查，做出精细安排，编制了详细的施工方案及安全保障措施，以确保更换工作安全有序按节点推进。

以严的标准，抓好过程监管

“管状皮带更换程序繁杂、皮带硫化工艺技术要求高，但是大家不因作业强度大而降低安全标准。”为确保皮带更换任务安全高效完成，物料车间工艺和设备技术员全程参与，作业中紧密配合，及时沟通协调，严格按照施工方案开展工作，就作业现场涉及的安全、技术、质量等内容全程监督，切实把好现场维修工作安全关、质量关、效率关。

以实的作风，完成皮带更换

“张建喜，皮带回程进口包边方向不能出差错，一定要盯紧这个位置”，在新皮带安装环节，机械修造部检修五部队长周建安排专人负责盯紧关键点，确保不出丝毫差错。

“皮带硫化一定控制好时间、温度、压力，保温45分钟，温度145℃—150℃，这是咱们硫化的关键”，凌晨3点，物料车间设备技术员贠文军仍然盯守在现场，对各质量控制点进行确认，确保达到技术要求。

检修现场，大家目标明确、团结协作、配合默契，争分夺秒进行作业，经过30小时昼夜奋战，较原计划提前6小时完成检修任务，充分展现了渭化职工顽强拼搏、团结奋进的良好作风。