10月27日，随着15工段热紧工作结束，后续气化炉投料，标志着集团公司2023年一二期装置计划检修进入收官阶段，各装置将陆续开车投入生产运行。

此次一二期装置计划检修从10月7日开始，机械修造部作为公司主要检修单位，在克服检修周期短、检修任务量大等困难的同时，组织内外检修作业人员，持续加强“安全、质量、进度”精细化管理和过程控制，为完成各项检修任务起到了良好的促进作用。

内紧外严，全方位控制检修作业安全

计划检修前夕，机械修造部对本部门检修职工开展了全员安全培训，用以提升作业人员安全知识水平，提高隐患辨识能力，增强全员安全意识。在培训中围绕安全生产法律法规、集团公司安全规章制度、特殊作业规范、劳动保护、安全风险管控、应急救援等涉及安全检修的内容，结合公司本次检修重点工作内容和要求，深层次讲解，在加强培训过程控制的同时，保证培训效果达到要求。

针对外协队伍，严把检修队伍一二级培训关,加强外协检修人员入厂安全教育实效性，全方位、全过程开展作业现场安全动态管理，提高外协检修人员的安全意识。一、二级安全教育培训结束后，针对培训内容出题考核外来检修人员学习效果。成绩合格者进班组进行三级教育，成绩不合格者拒绝入厂。

由上到下，深层次把控检修质量

为高质量完成本次一二期装置计划检修任务，机械修造部坚持每日晚八时召开管理人员及技术人员检修例会，仔细核对当日检修项目，及时梳理解决检修中遇到困难和问题，部署第二天工作任务。

针对检修中的关键节点，精心组织施工，指定专人负责，逐一落实检修责任和攻坚措施，特别对空压机机组、D20膨胀机组大修、H1201检修、E1804更换、尿素高压设备大修等重点项目，部门组织技术人员与有经验的检修班组长进行反复论证，分别制定切实可行的施工方案，攻克检修难关，确保检修顺利推进。

扬长避短，多角度管控检修效率

本次计划检修涉及设备、工艺、大小检修项目1482项，安全阀检修项目331项。较以往相比，检修周期紧，工作量大，检修内容品类繁杂。为提高检修效率，有效把控检修进度，部门要求检修人员早上与中午各提前半小时到岗。所有检修作业小组，要充分利用好日间照明条件好、人员精力旺盛、吊车及工器具使用效率高的优势，积极统筹安排检修任务，随时调整无法进行或无法及时交出的检修任务进度。对于夜间环境的作业弊端，各检修班组灵活应对，主要进行加班打磨密封面、修复损坏件、自制石棉板密封垫片等体力消耗较少的检修工作，确保检修安全有效进行。

库房管理人员在计划检修前期，多次与检修职工沟通交流急需补充的检修工器具，及时上报采供部采购一线检修职工所需的新工器具，并为各班组配备充电电动扳手，提高批量螺栓的拆装效率三到五倍，真正做到“先利其器，后善其事”。同时，通过“技术能手”示范施工，班组自制小型工具、检修小组创新施工工艺等途径，进一步加快施工进度，提升检修效率。

在本次一二期装置计划检修工作中，机械修造部坚持绿色检修、文明检修、节约检修、高质量检修、标准化检修，科学组织、有序协调，充分发挥党员突击队、青年先锋队的作用，以过硬的技术，有力的担当，为后序公司生产装置长周期稳定运行贡献出“强”的力量。