9月27日，随着各装置冷凝液陆续并入冷凝液管网，标志着脱盐水站蒸汽冷凝液实现快速回收。蒸汽冷凝液的快速回收将为脱盐水站提供更充足的水源供给，也是实现第二台锅炉安全平稳启动的先决条件。

水汽车间脱盐水装置包括原水制备脱盐水、工艺凝液制备脱盐水、透平凝液制备脱盐水三部分，整套系统主要负责为循环流化床锅炉提供补充水及向整个工艺装置提供工艺用脱盐水。因停车期间冷凝液管网内残留水全部排空，长时间停运后管道内有返锈情况，开车初期冷凝液水质较差，会影响除铁过滤器和离子交换器的正常运行，单纯依靠原水制备脱盐水无法满足两台锅炉同时运行的水源供给。因此，蒸汽冷凝液的快速回收是保证脱盐水正常供给的必要条件。为了防止开车初期冷凝液回收过程水质波动对除铁过滤器和离子交换器造成冲击，实现蒸汽冷凝液的快速回收，车间制定了详细的冷凝液管网冲洗方案。各个工段严格按照凝液管网的冲洗方案执行落实，在各个车间的通力配合下，凝液管网的冲洗迅速完成，这也为蒸汽冷凝液的快速回收创造了良好的条件。

“我们不生产水，我们只是水的搬运工。”蒸汽冷凝液的快速回收不仅减少了排污量，节约了水资源，而且保证了脱盐水的有效供给，为后续装置开车创造了良好的条件。