“韩主任你们这次动作好快！气化炉降温具备进人检修条件足足提前了16小时，快说说你们有什么妙招？”

“妙招能随便说吗！呵呵，其实也没啥，都是一台小风机的功劳。”

“卖关子！一台小风机能节约16小时？……”

“真的，就是在气化炉炉头加装一个小风机，强制往炉内吹风，加速气体流动，带走热量，简单吧！不是你不知道，只是咱们啊都习惯了传统的工作方式。”

这是4月14日彬州公司中央控制室里一段开玩笑的对话，但事情却真实存在。4月6日制气车间气化炉计划倒炉顺利完成，3号气化炉进入检修备炉期。但此次气化炉降温车间管理人员“不走寻常路”，开放思维摒弃一贯式开大吸引器，加大降温水流量，延缓外围拆检保证气化炉降温速率的方式，在气化炉炉头架设风机向炉内强制送风，不但加快气化炉炉内降温速率，还以一台小风机的电耗换回了气化炉提前16小时具备进入检修条件，大大缩短备炉检修周期的同时节省蒸汽100吨，还彻底消除了吸引器大开度带来的巨大噪音困扰,真可谓一箭三雕。

此次气化炉备炉检修，最大“亮点”非小风机莫属，不但大幅缩短备炉检修周期还“吹醒”大家，工作本就不是一成不变，只是大家习惯了“习惯”，忘记了思考与创新，活跃思维放下“习惯”，也许“山重水复疑无路，柳暗花明又一村”的小惊喜就会到来！