为进一步加强水资源的科学管理，提高水资源利用效益，践行“保护水资源就是保护我们自己”的发展理念。近年来，公司通过强化资源配置、设备治理、工艺改造、宣传引领等“多管齐下”，以建设成为现代化煤化工企业“节水型标杆企业”为目标，全面加强节水管理。截止2022年年底，仅双甲车间中水回收装置日均回收水量约300m³/d，年回收再利用约3600 m³/d，由此可见一斑，在节流优先的道路上，渭化人的步伐走的越来越从容。

高瞻远瞩 绿色转型起步稳

双甲车间绝大多数设备均采用水冷方式，冷却水引自公司供水系统，经过冷却循环后直接排入现场地沟，一方面造成水资源的浪费，增加了生产成本，另一方面会经常造成地沟堵塞，需要大量人力进行清除。结合公司关于降本增效的总体部署，该车间早在去年就成立了节水工作专项小组，进一步强化车间水资源配置，对车间所属区域水资源使用情况进行了全面排查，编制了水资源优化配置方案，并调动车间员工参与节水的积极性，不断完善节水管理制度。一方面在设备日常维护治理和提高设备健康运行水平上想办法，全力消除“跑、冒、滴、漏”的现象，减少设备汽水损失率；定期开展管网查漏、消漏工作，及时封堵隔离渗漏点；加强闪蒸、脱硫废水等系统维护隐患消缺，保证设备安全高效运行。另一方面在装置运行管控上下功夫，根据装置运行工况合理调整蒸汽量、冷凝量、工业废水等系统运行方式，进一步提高废水回收使用率，降低各“用水大户”新鲜水的补充量，有效节约用水成本。

携手奋进 节能改造再续航

去年以来，该车间创新思路，挖掘内部潜力，相继完成了两套甲醇装置中水回收系统节能改造，最大限度实现水资源的重复综合利用，并在日常管理上做文章，根据生产实际制定科学合理的用水定额管理指标，管控各用户用水消耗，进一步加强对生产用水和非生产用水的计量管理，完善计量监测表计，每日统计各区域用户用水情况和回收总量，通过对水平衡数据的跟踪分析，及时查找并消除系统泄漏，降低水系统泄漏损失。在第三十一届“世界水日”和第三十六届“中国水周”即将到来之际，双甲车间将以此为契机，并结合“集团公司第三届节水宣传月”广泛宣传节水知识，各化工班组相继开展节水经验大家谈活动，进一步激发了车间员工的节水意识，引导车间员工做节能环保的传播者、实践者和监督者。为了做好做活“节水”文章，该车间上下一心、全力以赴，将节水工作进行到底。

践行绿色使命，建设美丽中国。如今的装置区，已经没有了以往的“细水长流”和“蒸汽弥漫”，节流优先、综合利用已成为该车间又一道靓丽的风景线。