成了！终于成了！1#氮压机终于运行正常了，此时此刻，在场的攻关小组成员欣慰地笑了，经过六小时试运行，中央控制室远传显示的高压氮罐氮气压力曲线逐渐升高，恢复到正常运行状态。

气化车间的两台一开一备进口氮气压缩机设备，是为高压氮罐提供高压氮气，保障气化炉正常运行。二月下旬，常备1#氮气压缩机出现了问题，车间对设备进行初步检查、判断、检修和再试运行，发现油路系统存在几处问题，因氮气压缩机的零部件加工精度要求非常高，且核心数据保密。公司副总经理赵强高度重视此次氮气压缩机的检修工作，通过实际情况的深入了解，提议以气化车间设备副主任李瑞财为组长，气化车间、机械修造部和生产部三家联合成立检修技术攻关小组。攻关小组查询国内外相关设备资料，分析总结、测绘自制零件、复位试机，失败；再分析总结、再制零件、再复位试机。就这样反复拆检、屡败屡战。“通过目前的试机状况来看，我们距离成功就是差那么一点点，还有一些微小细节没有被我们注意到，查找出来，分析透彻，本着怀疑一切，一切均可怀疑的态度，大家可以换个思路去思考或是换种方法去检验，可能会有意想不到的收获，只要我们再接再励，就一定能够攻克难关！”公司副总工程师宋国庆给大家加油打气到。

面对阻力，攻关小组充分发扬攻坚克难的精神，重整行装再出发。日月轮换，工衣和连体服轮换，再分析、再总结、再排除，最终锁定问题一定出在油路系统上，大家鼓足干劲儿，将注油泵、单向阀、排液阀、隔膜、活塞、活塞环等再次重头排查，终于排除了最后“隐藏”的两个故障点。3月31日，在大家的共同努力下，1#氮气压缩机开始正常运行。

通过本次联合技术攻关，使大家更加坚信，只有不忘初心、齐心聚力，不因失败而气馁，就一定能够取得最终的胜利。