为进一步改善装置生产环境，有力推进装置区跑冒滴漏整改、排查隐患，促进生产装置长周期稳定高效运行。22日下午，制气车间技术组成员在车间副主任吴平凡带领下对车间生产装置区进行了一次“全身体检”。

2月21日，车间调度会讨论并通过了《制气车间现场管理办法2022年修订版》，要求车间技术管理人员每周二下午4点全体参加生产装置区综合大检查。依照文件相关要求，22日下午4点车间技术管理人员在吴平凡组织带领下准时来到生产装置区，爬气化炉、进厂房、巡视火炬、查装置区死角，深入到生产第一线，对装置区进行了一次“全面体检”。 查生产装置区环境卫生；摸“机泵见本色”活动推进情况；看设备运行情况；了解表计投运情况；督促安全防护设施正常投用；落实装置区零“跑、冒、滴、漏”，边走边看，边发现边处理，发现问题现场讨论，拿出解决办法，落实到人，商定整改完成时间。在两个半小时的检查时间里共发现各类问题26项，现场解决5项，其余均拍照制定综合大检查问题台账，具体制定整改措施、责任人、完成时间，并发车间管理群监督、学习。

此次综合大检查是制气车间开年以来提升技术管理的一部分。2022年，制气车间注重基础管理，下大力气整改完善车间相关管理规章制度，取长补短，旨在规范车间基础管理。在完善的制度要求、保障下有效杜绝“三违”现象，同时有力提升生产装置区基础管理水平，使其面貌焕然一新。为确保完成年度车间安全环保、生产任务奠定了坚实基础。