为提高合成氨纯度，增加生产负荷，合成车间以P1601－3泵为试点，提出技术改造方案。并交由机械修造部负责设备的改造、安装与调试工作。P1601泵位于合成车间净化工段，输送介质为甲醇，在后续合成氨反应中循环吸收硫化氢和二氧化碳等杂质，提高合成氨纯度，保证尿素的成品质量。由于该设备原设计存在一定缺陷，导致输送流量过小，现加以升级改造。

在接到检修任务书后，检修二部将工作交于一班，班长马顺邦亲自带队指导工作。由于新设备的安装调试属于化建公司的工作范畴，修造部此前并无类似经验。在得知消息后，马顺邦即刻着手查阅了机电安装等资料，这位机械修造部最年轻的班长，技术“过硬”，擅解“难题”，在查阅资料并请教了相关从业人员后，即带领检修人员进行拆除作业。

本次设备改造项目的内容为：拆除旧叶轮更换为大口径叶轮、联轴器弹块联接改为膜片式联接、拆除旧电机基座更换为新基座并重新对基础找平。在对设备零部件进行更换后，马顺邦和技术员张博祯对后期基础找平工作进行了深入沟通，经过反复推敲论证后。确定以泵体为基准，利用“激光水准仪”找出电机与泵体之间高差，初步固定后再焊接于旧基础，后续再进行联轴器找正的方案，并加以实施。

所有人不惧严寒，鼓足干劲，终于提前一天完成了泵体的安装工作。在交付车间后，工艺人员对泵体进行了试运行，运行过程中工况良好，无任何泄露。此项工作的圆满完成，不仅拓展了检修人员的专业技能，而且还实现了修造部“改造设备”基础找平工作“0”的突破！也为公司增产创收提供了有利条件。