随着彬州公司乙二醇装置性能考核结束，装置满负荷稳定运行，效益提升工作成为运行生产的关注点。彬州公司首先保证安全稳定生产，为实现效益提升、明确工作任务、细化工作内容，彬州公司分别在日常基础管理，节约生产成本，提高生产负荷，挖掘装置潜能上下功夫，积极行动、认真落实。

强化设备管理，消除设备隐患

生产部设备组坚持每日巡检全厂设备运行情况，重点关注厂控设备运行情况，每周组织车间设备检查，并对车间设备管理台账进行不定期抽查，做好督促管理工作；对于特殊工况运行设备，要求车间制定特护方案和预案，并加强巡检次数，监护运行、择机处理。

优化工艺指标，提升装置负荷

系统的稳定运行重在工艺指标的控制，系统负荷提升关键是指标优化，在细节。从四月份起，各车间已开始着手对系统运行工况全面展开调整优化，这个过程是在设计指标基础上的探索，需要的是耐心，每一个工艺指标的变化，对整个单元的影响都比较敏感。车间主任和工艺员精心计算，重点安排，细心调整，积累数据。经过短期的调整优化，工艺产气量达到预期效果，工业产品产量逐步提升。

严抓水电管理，落实节能降耗

生产部根据现场情况，由调度组织，带领各车间班长，在满足生产、人员安全的前提下，逐单元调整夜间照明，保证夜间照明可控；调度员每日关注生产、生活用水，现场检查跑冒滴漏，及时联系车间消漏，整改；制气车间通过对火炬凝液外送管线改造，将其回收至磨机处理，车间内部消化，减少排至污水站的高COD废水。既保证了磨机用水，又减轻污水站处理废水压力，一举两得。

推进技改实施，挖掘装置潜能

技术改造是生产运行期间，发掘装置潜能的可靠的手段。制气车间对气化炉烧嘴的技术改造的完成，有效提升了气化炉负荷，气化炉运行稳定，气量达到预期值。制气车间联合计控电仪分部，通过技术改造，将原本需常态运行备用的空压站机组实现远程启停，达到停机热备安全稳定、事半功倍；后续蒸汽发电、差压发电等科技项目工作正在努力推进。

效益提升工作稳定长周期运行是前提，节水节电、成本管理是基础，工艺优化、技术改造是有效途径，此项工作任重道远，并非朝夕之间能完成，彬州公司干部职工本着主人翁意识，立足长远发展，在生产运行中积累经验，夯基础、保稳定、提负荷、挖潜能，争取早日使效益提升最优化。