“终于感觉控制室没有嗡嗡声了，一下清净了。”

“就是，感觉上班都有劲了”，这是一期中控室人员交接班前的聊天。

噪音治理是每个企业都必须面对的难题，对于化工企业而言，噪音治理难度更加突出。合成车间硫回收工段B7801-1/2，B7802-1/2四台风机运行时噪音较大，又因其距离一期中控室、尿素、气化等车间办公楼近，不仅对人员身心造成伤害，也对企业形象产生了影响。为了降低该处噪音，合成车间前期想了很多办法，但是效果都不理想。

经过与专业治理公司进行沟通交流，了解到两处隔音屏障造价要55万左右。合成车间全体人员深刻领会公司降本增效的中心思想，决定从厂家购买隔音屏障，自行设计安装，该项工作安排给了车间设备员杨超。自接到任务，杨超就开始查资料，积极联系多家声屏障制造厂家进行技术交流，现场地形测绘，设计安装图纸，“渭南当地平均风压0.35KN/㎡，结合现场实际安装高度3m，经计算应选用M24化学螺钉，安装孔深300mm，声屏障安装间距2～2.5m，现场水泥层厚度不够，需要建造围挡，将声屏障安装在围挡上；围挡建好，要考虑到雨天排水，二次灌浆水泥台应有倾斜角度”，各种技术细节都进行了充分的勘查、研究与设计。在修造部与基建部的配合下，隔音屏障终于整齐、牢固地立了起来，经测量噪音下降了15分贝，而成本费不到4万元，既达到了噪音治理目的，又节约了资金。

不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海。降本增效是每个员工的责任，同时也需要认真积极的工作态度和言行来实现。通过这些点点滴滴的节省与积累，公司的发展必将更加再创辉煌。