为进一步增强公司尿素产品的市场竞争力，将效益提升精神落到实处，尿素车间多措并举，全力提升用户对尿素产品形象，增强产品竞争力。

强化管理提形象

经过前期充分准备，车间自1月1日起持续开展尿素成品缝包质量提升专项劳动竞赛活动。竞赛活动共分两个阶段，1月至3月为整改阶段，在本阶段评出优胜班组及个人并奖励；4月至12月为提升阶段，主要考评不达标的岗位和班组并处罚。竞赛活动以包装岗位的缝包质量为主，内容主要围绕包装袋子折边是否平整，无褶皱；缝线是否平直、不弯曲、无跳线、无漏料、无留有较长线头；喷码及字迹是否清晰，喷嘴是否及时擦洗干净；袋重是否在指标范围内以及是否按缝线标准缝包等共计8项具体内容开展。

为促使活动顺利开展，有效实施，车间编制了详细的劳动竞赛活动方案，并成立了专门的竞赛组织机构。规定了组长及成员检查、抽查频次，检查当班班组的缝包质量及岗位卫生情况。车间每月底汇总检查结果，分别统计不达标的次数和袋数、及时巡回检查处理故障情况。目前班组积极配合，全面提高了包装岗位的日常工作水平，同时尿素产品的外在形象得到了有效提升。

借势升级迈高端

2020年三台高压设备及合成塔衬里的成功更换，让尿素装置重新焕发新活力。迈入“效益提升年”，车间借势升级，积极组织相关人员分析运行数据，进一步强化技改管理，深挖产品形象方面提质增效潜力，装置多项技术改造并驾齐驱，正在紧张施工。

由于环保原因在造粒塔顶增加了粉尘回收系统，使通风阻力增加，尿素粒子冷却不足，出塔温度较高，在皮带输送及包装储运过程中易粉化。车间根据市场需要，积极组织充分、深入进行技术交流并多次和相关厂家沟通，同时对现场空间位置进行了初步勘察并确定了方案，项目方向性、必要性及需求分析，最终提出在1#皮带与6#皮带栈桥之间增加尿素粒子冷却器，以改善粒子粉化现象。

由于每袋40公斤和50公斤的小袋包装难以满足用户需求的多元化问题，根据尿素销售市场反馈，提出增加吨包线，实行尿素产品多元化销售。车间根据装置实际情况综合考虑，最终将吨包线改造选在散装库，目前散装库内原设备拆除已提前完成。

重视培训强技能

生产再忙，培训不忘。车间进一步加强员工培训，针对近几年新进青年员工实行每月一考，采用考试成绩和平时工作表现综合评定的新式考核方法。2月26日下午，车间几名实习人员在车间二楼会议室紧张的答题，他们有的低头沉思，有的奋笔疾书。考试结束后大家翻看流程图展开了讨论，“你看这个控制点很重要，肯定得画上，还有这个管线也得画上……”一名青工一脸自信地说。

对新进青年员工每月一考的严格落实，提高了青工们的学习积极性。结合学习强企，不仅拓宽了职工的知识面，也提高了职工的操作水平，从源头上消除人为操作影响产品质量及产量这一关。

效益提升大讨论

3月4日下午，车间技术管理组“效益提升年”大讨论活动在会议室激烈进行。车间主任武保洲带领大家认真学习了《渭化集团2021“效益提升年”活动实施方案》，重点针对七个模块的工作目标展开讨论。

“生产运行上要彻底消除装置跑冒滴漏现象。”“班组管理上需加大明星班组评比力度”……讨论进行到项目建设这个模块时，武保洲停顿了一下，郑重地说“咱们虽然没有建设项目，但是有三个技术改造，要把技术改造当成项目建设一样抓进度，抓节点，积极行动，在保质保量的前提下争取尽快完工！”。讨论活动一直进行到下班，“节能降耗”“提质增效”成为热门高频话题，大家为装置的高质量运行谏言献策、把脉定向，为生产高品质尿素提供“个性化”精准指导。

最后车间要求四个化工班组根据倒班时间尽快安排效益提升大讨论，每人撰写“我为效益提升年做什么”个人行动计划。目前，四个班组的效益提升大讨论还在持续进行。

形势催人奋进。开年以来，武保洲即以“起跑就是冲刺，开局就是决战”的姿态，带领全车间职工与时间赛跑，通过一系列强有力的举措，动员全员迅速行动，踏实工作，把渭化品牌擦得更亮；稳扎稳打、凝心聚力，助力效益提升。