为增强员工安全防范意识和提高应急处置能力，强化应对各类突发事故的自救和抢险技能，确保一旦发生硫化氢泄漏事故，能够有效组织快速反应、高效运转、临事不乱，最大限度地减少事故危害，近期，双甲车间组织对八个化工班组进行了硫化氢泄漏现场处置方案的学习并于2020年9月15日上午进行了硫化氢泄漏现场应急演练。

双甲车间三期净化装置区危险有害介质较多、安全风险大，是公司三级重大危险源。演练背景设定为2020年9月15日上午10时，中控DCS现场硫化氢检测报警器GI7609突然发生报警，检测值达到50ppm，经检查发现，SC7623取样阀阀前法兰泄漏，酸性气泄漏量较大，造成1人硫化氢中毒倒地。

本次演练采取桌面推演和实战演练相结合的方式，演练之前，车间结合装置实际情况模拟一处泄漏点，组织班组人员进行桌面推练，对可能发生的事故充分展开讨论。根据讨论结果对演练计划进行了适当的修改并确定，确保此次演练具有可操作性。

演练过程中，车间各级人员都能按照应急指挥分工有条不紊地进行操作，共设置了事故紧急处理、事故人员救援、隔离警戒、有害物质扩散区域内的清洗、消毒、监测等方面救援内容，三期一班共计15人参加了演练，车间主任、技术员、安技员均参与到了演练中。

演练结束后，车间组织对本次演练过程中应急反应、处理措施等进行了详细地讲评和讨论，分析了演练过程中的各种处理措施和存在问题。

此次硫化氢泄漏事故应急救援演练紧锣密鼓，忙而不乱，达到了预期的目的，检验了车间员工处置突发事故的应急协调能力，锻炼了应急救援队伍，提高了车间操作人员的应急能力和协调组织能力。