2016年度大检修专题
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【大检修*服务】质检部为大修润滑油管理提供可靠数据
发布时间:2016-03-11     作者:胡彬  来源:质检部  浏览数:11579   分享到:
在二月份的润滑油监测的过程中,分析人员在对一期运行油品进行例行频次检验过程中,发现有股刺鼻的氨味从油品取样瓶中飘散出来。凭经验,分析人员感到有明显的异常状态。通过检测油中气体微量氨,发现确实出现氨的异常超标。经过反复核实、比对验证,得出一期氨压机32#抗氨汽轮机油中漏有氨的结论。
为保证工艺装置的稳定运行,及时将分析检测的异常情况告知合成车间。合成车间接到通知后,相当重视,经与质检部相互协作配合,又多次采取样品,反复分析确认得出了氨压机油品漏氨的结论。
为了保障氨压机能够顺利运行到大检修,质检部加强了对氨压机润滑油的特护运行监测:一方面在氨压机指定区域做空间氨含量测定;另一方面不定期多次对氨压机油样、合成气油样做监控分析,以确保氨压机能够平稳运行至计划检修。
同期,班组又接到在检修前,对双甲车间和动力车间46#、32#防锈汽轮机油共10个油样进行采样分析的任务。面对临时增加的繁重任务,质检部原材料组承担油品分析人员的人员,已不能满足分析要求。为了满足生产需求,原材料班组及时响应,主动面对挑战,临时重新分配工作量。面对人员少、任务急的现状,班组成员相互协作,相互团结,加班加点,连续多日多次快速、及时、高效、准确的完成了复杂又繁琐的油样检测任务,完成了所有油样的分析检验项目50项,对设备检修提供了可靠的理论依据,为工艺车间合理科学选用各类型的设备用油提供了有力的技术支持。