大检修之一线报道
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气化车间循环利用 节约检修
发布时间：2013-09-05 作者：赵银刚 来源：气化车间 浏览数：11067 分享到：
按照公司“安全，优质，高效，节约，文明，准时”的检修要求，气化车间在保证安全、环保、优质的检修前提下，通过与修造部、质检部、外围检修公司等单位的密切协作，在检修用件的循环利用方面下功夫，力图做到检修不浪费，实现节约检修。
一是各类设备零件的再利用。首先是各类管件，如阀门、法兰垫片、压力表等，检修拆出的这些用件，不能因为旧了就随便丢弃，而是送往修造部、质检部等部门进行检测，对于符合使用标准的用件再次回装使用；其次是对除氧槽V1408-1,2的鲍尔环的再利用，运行一段时间后，鲍尔环表面会结一层厚厚的灰垢，不能满足正常使用，所以先用化学洗涤的方法除掉鲍尔环上的灰垢，然后将清洗后合格的鲍尔环回装，实现再利用。
二是15工段变换触媒的再利用。经过一段时间运行15变换触媒会发生部分触媒老化，导致整个变换床层催化活性下降，不能满足正常变换需求，因此检修时要对其进行更换。在通过与外围公司沟通协商后，公司和车间决定对原先旧的、但达到活性标准的催化剂加以筛选，然后将重新筛选出的催化剂与新催化剂混合共同回装，进行重新再利用；这样既不会影响触媒性能的正常发挥，又节约了检修成本。此项能回收利用旧的催化剂47m³，约占此次催化剂总装填量的40%。
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