大检修之一线报道
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气化车间两大措施力保实现检修期间废水“零”排放
发布时间:2013-09-03     作者:赵银刚 张受坤  来源:气化车间  浏览数:11417   分享到:
根据公司大检修“不安全环保不检修”的安全环保理念,气化车间通过技术改造和强化管理两大措施确保检修期间实现废水“零”排放。
一是一条管线,技术改造。检修期间废水量主要来自磨煤机、气化炉、四级闪蒸V1-V8罐、沉降池及各类换热器等设备高压水枪清洗废水和相关设备化学洗涤产生的废液,这些废水氨氮含量高过300mg/L,远远超出环保外排标准12倍之多,废水排放量超过1500m³,如果让这些废水经10#线直接外排厂外的话,会严重污染周围环境,这与公司建设“美丽渭化,绿色渭化”的目标背道而驰,因此车间通过与安环部、供排水车间等部门沟通协调后,决定增设“一条管线”连通废水池和E5401-2,并将这些废水通过P6001泵输送经E5401-2送往供排水处理,从而实现废水不外排的目标,为车间大检修期间实现“零”排放提供硬条件。
二是两个制度,强化管理。通过总结以往大检修废水排放的得失,气化车间此次确立了废水排放申报制和废水排放责任制。废水排放申报制即各检修片区在检修过程中产生废水时,各检修负责人在开始检修前必须向车间说明废水排放时间、地点和废水量,车间通过综合考量在对排放做出安排;废水排放责任制即“谁排放,谁负责”,做到奖励考核有根有据,做到责任明确,为车间大检修期间实现“零”排放提供软条件。
此外,车间还通过培训、宣传等措施,来提升检修人员的废水“零”排放意识。气化车间力图通过以上措施,实现大检修期间的车间废水“零”排放的目标,为公司的环保做出有益贡献!