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渭河塑业公司:自动化发展迈新步,降本增效显成效
发布时间:2023-12-07     作者:惠雨苗  来源:渭河塑业公司  浏览数:1200   分享到:

渭河塑业公司为积极响应落实集团公司关于“降本增效”的号召,以“作风提升年”为抓手,围绕“成本管控”这一重点深挖潜,截至2023年11月底,该公司实现营业收入2.72亿元,利润总额292万元,完成目标值200万元的146%。对外销售编织袋450万条,完成目标值330万条的136%,聚丙烯贸易合同1464吨,既增加了收入,又增加了产值,已超额完成集团公司下达的各项目标任务。

12月6日,操作人员在整理自动化切缝套印圈上口尿素袋    600.jpg

转变观念找差距  强化思想认识

降本增效是公司深化改革,强化管理,保持稳定和发展的长期战略性任务。今年以来,通过11次经理班子会议、微信工作群等形式,向员工传达公司“降本增效”有关工作精神,同时开展党员干部争做降本增效的“领头雁”,党员干部下到包联责任区,利用学习时间、班前会时间,大力宣讲当前化工市场的形势,降本增效的目的、意义,让员工充分认清了当前形势,提高思想认识,补短板强弱项,以时不我待只争朝夕的责任感、紧迫感和使命感,推动公司高质量发展。

全面实现自动化  降低劳务成本

自实施降本增效工作以来,渭河塑业公司迅速落实,及时传达集团公司关于减员增效精神,首先在节水方面,所有生产设备全部采用自循环用水,保证不往外排放一滴生产用水,既起到了降温作用又节约了水资源。在节电方面,用电负荷大的设备,选择在低价电时段的大夜班运行,想办法节约电费,降低生产成本。其次,该公司深入推行材料配件费用管控,坚持“能自修的不能外委、能加工的不能采购、能复用的的不报废、能修复的不发新”。公司还组织骨干党员,成立“编织袋缝上口自动化技术攻关组”,通过引进领先的智能化自动化切缝套印圈上口设备,将原有的裁袋、印字、缝底、裁膜、套膜五道手工升级为一道工序,原来每天38人完成的缝上口工序工作量现在只需4人就能轻松完成,减少了人工作业,减少了劳务用工,降低了生产成本,彻底实现工业智能化机器人生产。

目前,塑业公司自动化切缝套印圈上口设备稳步运行,体现了塑业公司面对新形势、新任务良好的应变能力。下一步,渭河塑业公司将不断提高员工综合业务水平,培养新模式下的复合型人才队伍,为公司降本增效、高质量发展贡献力量。