合成车间两套硫回收装置作为公司环保装置，承担着三套装置酸性气的回收和硫磺生产。其中20硫回收设计为富氧燃烧，装置运行更加节能。今年5月装置大检修后，708硫回收备用，20硫回收实现富氧满负荷运行状态。

随着公司三套装置的稳定高负荷运行，硫磺池液位持续高位运行，加之正值酷暑季节，持续高液位缩减了设备检维修缓冲空间。经车间研究决定，决定整合优化硫磺包装人力、物力，延长硫磺造粒机运行时间，降低并保持硫磺池低液位，以确保环保装置稳定运行，为主装置的优质运行提供坚实保障。

从造粒辊筒出口处喷出的温度高达150摄氏度的液体硫磺，经由水冷风冷的同时作用，制成成品硫磺。机器运作产生的高热、硫磺自身散发出的热量、连日来居高不下的高温天气，致使硫磺造粒厂房内的环境温度高达五六十度。作业环境与工作量的同步增加，以及疫情形势不断严峻，是对车间工作的巨大挑战。“历经天华成此景，人间万事出艰辛”，经过八个日夜的不懈努力，硫磺池液位终于降至两米以下，环保装置的运行压力也得以喘息之机，而硫磺月包装量预计再创新高，单月超500吨。

安全环保为底色、优质高效为核心。为实现环保设施全过程管理水平提升，车间副主任刘立考7月份带领车间技术人员考察了当前主流的两种硫磺造粒技术，对提升硫磺包装效率、降低人力，车间技术人员更是建言献策。夏暑渐消，秋意已来，作业环境逐渐改善，作业难度也有所降低，但车间依然不会放松警惕，面对有可能产生的隐患问题，车间全体职工图至于未萌，虚之于未有，全面保障环保装置的优质高效运行。