4月27日，双甲车间开展了年度首次氨泄漏事故应急演练，强化应急处置能力，保障人员和设备安全。车间相关人员和运行班组、应急救援队、岗位技术组、青年突击队等20余人参加演练。

演练模拟液氨储罐V3404现场液位计下部根部阀阀后法兰处泄漏，影响到双甲界区附近及周围工作人员生命安全。随着现场总指挥的一声令下，氨区泄漏事故应急预案启动。运行班组现场巡检发现泄漏情况后，立即向当班值班长进行了汇报；值班长在第一时间向车间应急指挥部、公司调度及相关领导做了逐级汇报，应急指挥部在第一时间启动氨泄漏应急预案。首先赶到现场的应急救援队第一时间在泄漏区域四周设立警示隔离区，实施交通管制，防止无关人员进入泄漏区域，并有序组织泄漏区域内的人员有序疏散。岗位技术组负责迅速分析泄漏起因，提出现场设备隔离方案，采用仪器及时检测空气中的氨含量，清理现场废液防止环境污染；岗位当班人员迅速佩戴好空气呼吸器，按既定的泄漏方案进行现场处置，顺利关闭了液位计下部根部阀，有效防止了事故的进一步扩大；突击队员们采用原水，实施废液稀释处理；随后继续模拟泄漏量增大，根部阀无法正常关闭且有人中毒，医疗救护组立刻将中毒人员抬至安全区域展开急救工作，并联系就近医院进行后续进一步救治；指挥部成员及时向公司生产副总、生产部、安全环保部、行政保卫部、修造部等通报事故进展情况；在各应急专业小组的良好配合下，演练圆满结束。车间领导对本次演练的整体情况作了点评，对演练过程中事故应急处理方面存在的不足提出了意见和建议。

此次演练是效益提升年车间重要工作内容之一，该车间将根据此次演练发现的不足进一步完善应急预案，提高应急保障能力。