2020年大检修专题
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变换工段完成气密具备开车条件
发布时间：2020-12-10 作者：吕博宇 来源：气化车间 浏览数：5928 分享到：
12月10日10：00，气化车间15变换工段气密实验完成。
15变换工段的大检修设备回装完成后，该工段的容器与设备的封头、法兰及焊缝由于检修及拆装后的检修质量是否能达到该工段运行压力下的要求，气密实验就成了一项必须要进行的工作，通过模拟运行压力来实现查找泄漏点及消除漏点的目的。
为使气密实验有条不紊地进行，车间工艺技术主管张受坤早早地将气密所涉及的登高票证办好，并打印了15工段气密确认表及15工段气密检查表，同时准备了检查气密的肥皂水瓶若干个。
气密工作开始前，现场操作人员按照15工段气密确认表对现场的阀门及导淋进行一一确认，当确认阀门及导淋处在正常状态后，气密工作才正式开始。随后，中控操作人员联系调度送4000Nm3/h氮气，并按照0.05MPa/Min进行升压，当压力分别升至0.5 MPa、1.0 MPa、1.5 MPa、2.0 MPa、3.0 MPa、4.0 MPa、5.0 MPa七个压力等级后，通知现场操作人员用事先准备好的肥皂水瓶开始对重点设备的封头、法兰、焊缝、阀门等重点部位进行漏点检查。在某一压力等级检查过程中，当法兰存在泄漏时，现场操作人员就将漏点情况在15工段气密检查表上进行标注，并立即上报张受坤。张受坤随后通知设备人员带压进行紧固处理，待处理完成后，再进行下一压力等级的气密检查。经过繁琐的气密检查及消漏紧固程序后，现场操作人员检查确认在最高压力5.0 MPa时再无新漏点，中控操作人员随后进行泄压处理，标志着气密实验完成。
15变换工段气密实验的完成，是15变换工段由大检修转入一期设备开车准备、恢复工况生产的关键一环，极具意义。
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