早上去上班，还没进入厂区就看到好多生面孔，操着不同口音，穿着不同服装，一看就不是厂里的员工，再看周围，尿素车间造粒塔不冒气了、供水车间凉水塔没有水了、动力车间汽轮机停运了，就连平日里熊熊燃烧的火炬也熄灭了，这究竟是怎么了？其实你早就猜出来了，厂里在大检修呢。
刚进厂门就听到有同事议论，运行好好的干嘛要检修？这不是没事找事嘛，不抓紧生产，年底的任务怎么完成的了？这番道理看似有理，可其实暴露出的正是对“安全第一”理念的缺失，对运行装置毫无敬畏之心。确实，化工企业拼的就是连续运行，不运行就没办法生产，不生产还谈什么完成任务。可是化工装置长期运行真的不需要检修吗？我们真的要靠那些带伤甚至带病运行的装置来完成生产任务吗？众所周知化工设备中存在大量连接件和紧固件，这里面会大量用到密封垫，以此来达到密封不漏液不漏气的效果。这些材料随着长期使用浸泡腐蚀，也会存在产品老化，丧失弹性，最终失去密封性。如不及时更换，整个化工厂就会产生跑冒滴漏，往轻了说是浪费可耻，往重了说，就是污染环境，严重的有毒有害易燃易爆液体气体泄漏那就是犯罪，更会引发生态灾难，这样的教训已经够多了，真不希望这些事情发生在我们身边，所以在检修前我们更需要认识检修对于化工企业的重要意义。
可以说每一次检修对于化工企业来说就是一次涅槃，就是一次浴火重生。
对于动力车间的运行装置而言，安全运行更是重中之重，作为全厂的“源头动力”不能有丝毫懈怠，所以对于这次大检修车间上下都很重视。检修期间我们可以看到在每一个工段都有具体的负责人，每一个设备的检修都有进度人员跟进，层层压实责任，级级传导压力，确保如期高质量完成大检修任务。
大检修中最辛苦的莫过于检修员了，在高空中、在平地上、在每一个需要检修的装置上，他们灵活地使用着身边工具，拆卸每一个部件，小心地变换着各种动作，每一个起吊都小心翼翼，每一个动作都井然有序。即便已是冬季，检修员们却汗流浃背。脸上多少都抹上了黑色的油污，即便如此辛苦，他们还是为了肩负的使命坚持着。怀揣着渭化人的使命感，他们一直工作到黑夜。
化工企业是讲合作的地方，没有一个人可以完成整套工艺流程的操作，在大检修期间更需要大家通力合作，只有尽职尽责完成自己的任务，才不会给总进度拖后腿。相信在全厂职工的共同努力下，本次大检修一定会如期完成。
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