11月20日彬州新民塬突降雨雪，气温降至零下3度，已是深夜热电站2#锅炉现场一片繁忙，人声鼎沸，随着主风道漏点处理结束，开始启动锅炉风机， 4时58分，2#锅炉启动控制平台处，在水汽车间领导指挥下，工艺技术员现场监护，司炉按下点火按钮，伴着高频点火装置“趴趴趴”的声音，主燃烧室随即燃起熊熊火焰，控制室一片欢腾，现场每个人脸上都露出久违的笑容， 2#锅炉“中高温烘炉及锅炉本体吹扫”由此展开。

由于乙二醇项目后续装置开车用户日益增多，为保证后续装置用气量充足，两台锅炉即满足整套乙二醇装置工况开车需求，2#锅炉装置按节点点火并网是每个动力人的坚定信念。从11月17日下午2#锅炉化洗结束，车间工艺、设备及安全人员密切配合，在参战施工单位西北电建一公司、龙净环保、十三化建的大力配合下，连续奋战三个昼夜，先后完成18道化洗管口复位、汽包内件安装、吹扫管道贯通、现场探伤检查、风机联动试车、系统密封试验、主风道膨胀节更换等对2#锅炉点火有影响任务。工艺人员积极着手开车准备，阀门确认、联锁试验、布袋荧光粉检漏、系统预涂灰、分系统调试、DCS联锁确认等三级确认工作。组织对青工进行作业安全技术交底，使其熟悉本次高温烘炉过程中的控制点和关键点，确保开车的稳健、高效、过程受控，并严控开车期间环保指标达标排放。20日19时，2#锅炉已至点火水位。

循环流化床锅炉筑炉结构复杂，面积较大，水分含量较多，施工结束后必须严格根据材料的特性进行烘炉，通过高温烘炉可将材料中的结晶水充分排出，材料表面形成有机化学结构，达到防磨、耐磨目的。烘炉质量是影响锅炉本体安全运行的重要因素，为确保此次2#锅炉高温烘炉工作安全顺利地完成，按照乙二醇项目建设指挥部的统筹安排，彬州公司生产部带领水汽车间精心组织、周密部署，从安全、环保、质量、进度方面对高温烘炉及本体吹扫计划进行了详尽地讨论和部署，水汽车间并制定出详细的高温烘炉方案，下发运行班组进行执行。

截止发稿，2#锅炉两只天然气气枪已全部投运，操作人员严格按照车间规定章程要求控制烘炉升温速率及曲线。