“百日安全”活动已于9月23日正式拉开序幕，以“防风险、除隐患、遏事故”为主题，气化车间高度重视、认真筹划、开展各项工作，确保顺利完成“百日安全”活动的目标。
营造安全氛围，提升思想认识
在“百日安全”活动来临之际，车间组织人员编制黑板报，并放置在车间醒目位置，营造良好的安全文化氛围，时刻警示自己的行为，确保自己、他人安全。同时，按照公司“百日安全”活动方案认真开展安全知识竞赛活动，通过题库知识的学习，营造人人学习、宣传安全生产法律法规知识的良好氛围，切实提高全员的安全法治意识和知识技能，使员工牢固树立安全生产“红线”意识和“底线”思维。
夯实基础管理，落实安全责任
人是安全生产的核心，提升管理水平，才能够切实提升安全生产能力。在百日安全活动期间车间，着力提升基础管理工作，利用每周车间例会、每日交接班会进行督促、落实，从日常巡检、劳动纪律、报表记录、手机管理、台账管理等都一一再次细化和强调，针对班组管理的多项台账，专门制定台账管理清单并责任到人，确保台账按规、按时记录。危险作业管理始终是化工生产的重点与难点，车间加大危险作业管理力度，从作业票证的编制、审批到作业过程管控都做出细致要求，层层把关，切实做到措施到位、风险管控有效，确保工作的持续开展。
落实双重预防机制，提升装置本质安全
为更好地落实安全风险分级管控和事故隐患排查治理的双重预防机制，车间管理组狠抓隐患治理工作，组织全员开展各项隐患排查工作，依据《危险化学品企业安全隐患排查治理导则》开展“双节”前后“综合大检查”“隐患周周查”“日常专项检查”等活动，切实提高装置的安全生产水平和改善生产环境。为确保装置的安全、稳定运行，积极处置装置存在的隐患，针对近期P1301-3泵动力端油泵压力低会引起跳车风险，车间及时制定监护措施，并加快进行备用炉的准备、投运工作，及时消除隐患。同时，加大日常操作和检维修作业风险辨识管理，辨识风险等级，对较大、重大风险等级作业必须技术组相关人员把关，从根本上防止隐患产生，防止事故发生。
安全生产只有起点没有终点，气化车间严而又严、细而又细、精而又精，稳步提升安全生产管理工作。
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