彬长项目设备采购基本结束，设备制造全面展开，监督制造过程的工作也在各个制造厂铺开。本人有幸作为外协力量参与这项工作，亲眼见证了我们设备的制作过程，以及制作过程监造人员的工作实况。

渭化建厂之初，一期的建设形式为中化工程公司总承包，甲方虽然参与，但是参与的不是太多；二期依然是工程公司总承包，甲方基本不参与；直到三期建设，才真正是自己的工程，从设备采购开标评标，到设备监造，到安装验收，甲方全程参与，建成了年产四十万吨甲醇的优质工程，创造了首次开车就进入长周期稳定运行两年的奇迹。但是三期的设备监造是重要设备关键点监造，并没有监造设备制造全过程，所以对设备制造细节的掌控还是不到位，以致个别设备有制造缺陷，加大了施工现场的工作量，也为以后运行造成一定麻烦。彬长项目从源头把关，在设备制造过程进行全程监造，建设质量可望超过三期。

设备监造从下料的标记移植，原材料的质量证明书，到外观检查，到机械性能试验，到制造过程的焊接参数监控，焊材的正确选用，焊缝的探伤，钻孔位置的正确，弯管的固溶处理，穿管前管孔和管头的清洗，强度氩弧填丝焊的检查，胀管的见证，到焊后整体热处理，全方位的对照制造工艺进行制造过程监控，如此细致认真的工作，是设备制造质量在制造单位自身质量体系之下的又一重保证。