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加强事故演练 提升应急处置能力
作者: 郑蕾 来源: 双甲车间 时间:2019/4/18 21:20:59 点击:791

4月18日上午10:00时,双甲车间组织开展了氨泄漏现场处置演练。本次演练是车间按照年度演练计划组织开展的具体活动。

液氨在常温常压下为无色气体,有强烈的刺激性气味,爆炸极限为15%~30.2%,对眼、呼吸道粘膜有强烈刺激和腐蚀作用。作为岗位操作人员,每天必须对装置区进行巡回检查和工艺操作,为增强班组人员的安全意识,提高班组人员应对突发事件快速反应和应急处置能力,最大限度预防和减少意外事故的发生,由二期二班组织进行了此次氨泄漏现场处置演练。

演练之前,车间结合装置实际情况模拟一处泄漏点,组织班组人员进行桌面演练,对可能发生的事故充分展开讨论。根据讨论结果对演练计划进行了适当的修改并确定,确保此次演练具有可操作性。

演练过程为现场巡检人员发现氨储罐V3404附近氨味较大,无法进入,对讲机告知中控主操,中控主操立即向值班长汇报。班长立即安排两名本岗位人员佩戴空气呼吸器前往泄漏地点查看,检查发现氨储罐V3404现场液位计下部根部阀后法兰刺漏,泄漏量较大。班长立即向技术员、安全员、车间主任和调度汇报事故部位和事故概况(事故发生地点、原因、规模以及人员伤亡情况),同时,安排岗位人员首先确认切出氨储罐V3404现场液位计下部根部阀阀后管线,关闭氨储罐V3404现场液位计下部根部阀,防止事故扩大。各级人员在接到报警后,迅速赶到事故现场,下达应急救援命令,上风口处设临时指挥点和现场应急救援队集合点,并同时指派专人把好各路口(穿戴好防护用品),严禁无关人员进入现场,并及时疏散现场无关人员,安排撤离现场闲杂人员和动火作业人员(拉警戒带)。班长根据情况安排系统减负荷或者停车。现场工艺人员采用原水大量雾状水稀释溶解空气中的氨,并采用仪器及时检测空气中的氨含量。通知调度有大量氨水进入10号污水线,相关车间配合做好后续处理防止发生环保事故。检修人员处理完漏点后,清除现场废液防止环境污染,恢复工艺生产,解除警戒,班长清点人数。

演练结束后,车间组织对本次演练过程中应急反应、处理措施等进行了详细的讲评和讨论,分析了演练过程中的各种处理措施和存在问题。

此次氨泄漏事故应急救援演练紧锣密鼓,忙而不乱,达到了预期的目的,检验了车间员工处置突发事故的应急协调能力,锻炼了应急救援队伍,提高了车间操作人员的应急能力和协调组织能力。

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